[实用新型]一种注塑机料斗的干燥结构

说明书

本实用新型公开了一种注塑机料斗的干燥结构，注塑机上设有料斗主体以及料筒，所述料筒外侧设有一加热件，所述干燥结构包括：风机，其用于将所述加热件产生的热量传递至所述料斗主体内，其中，加热件设为加热圈，并在料筒的外壁上设置罩壳，将加热圈设置在罩壳与料斗主体之间的容纳腔内，风机直接将加热料筒的加热圈的热量导入料斗主体内，既可以实现对料斗内料的干燥，又可以减少额外的加热装置，节省能源，同时可以减少对加热装置的维护。

技术领域

本实用新型涉及注塑机的技术领域，尤其涉及一种注塑机料斗的干燥结构。

背景技术

在注塑机中，料斗为注塑机的进料装置，但是有些料较为湿润，影响到原料注塑成型的成品合格率，因此需要对料斗中的料进行干燥处理，在现有技术中，通常是通过在料斗外侧设置一个加热装置，并通过风机将热风导入料斗内，进而对料斗内的料进行加热处理，实现其干燥，但是加入了加热装置导致其成本大幅上升，能量损耗较大，且增加了维护部件。

发明内容

针对现有技术的上述不足，本实用新型所要解决的技术问题在于，提出一种注塑机料斗的干燥结构，与料筒共用热源，降低能耗。

本实用新型解决其技术问题采用的技术方案是一种注塑机料斗的干燥结构，所述注塑机上设有料斗主体以及料筒，所述料筒外侧设有一加热件，所述干燥结构包括：

风机，其用于将所述加热件产生的热量传递至所述料斗主体内。

据上所述的一种注塑机料斗的干燥结构，所述料筒的外壁上设有罩壳，所述罩壳与所述料筒合围形成一容纳腔，所述加热件设置在所述容纳腔内。

据上所述的一种注塑机料斗的干燥结构，所述加热件设为加热圈，所述容纳腔整体呈环形腔，所述加热圈位于所述容纳腔内，且所述加热圈缠绕在所述料筒的外壁上。

据上所述的一种注塑机料斗的干燥结构，所述风机上设有第一进风口和第一出风口，所述第一进风口上设有第一管道与所述容纳腔连通，所述第一出风口上设有第二管道与所述料斗主体连通。

据上所述的一种注塑机料斗的干燥结构，所述料斗主体上设有位于所述料斗主体上端的进料口以及位于所述料斗主体下端的出料口，且所述进料口与所述出料口之间的料斗主体上设有第二进风口，所述第二管道的一端与所述第二进风口相接。

据上所述的一种注塑机料斗的干燥结构，所述罩壳两端贴合在所述料筒的外壁上，且所述罩壳上设有通风口。

与现有技术相比，本实用新型至少具有以下有益效果：风机直接将加热料筒的加热圈的热量导入料斗主体内，既可以实现对料斗内料的干燥，又可以减少额外的加热装置，节省能源，同时可以减少对加热装置的维护。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图中：

1、料斗主体；2、料筒；3、加热圈；4、风机；5、罩壳；6、第一管道；7、第二管道；8、第二进风口；9、进料口；10、出料口；11、第一进风口；12、第一出风口。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

请参照图1，本实用新型公开了一种注塑机料斗的干燥结构，所述注塑机上设有料斗主体1以及料筒2，所述料筒2外侧设有一加热件，料斗主体1用于下料，料到料筒2后，需要通过加热件使其融化彻底，再进行注射动作，其中，所述干燥结构包括：

风机4，其用于将所述加热件产生的热量传递至所述料斗主体1内，即利用加热料筒2料的加热件的热量为料斗主体1内的料进行干燥处理，则不需要设置额外的加热装置，结构更为简单，且可以节省能源，同时也避免加热装置的更换。