[实用新型]一种涂层布加工用热循环烘干装置

说明书

本实用新型公开了一种涂层布加工用热循环烘干装置，涉及涂层布加工技术领域，包括烘干箱和导气组件；烘干箱：前侧面上安装有PLC控制器，所述烘干箱的左右两侧开设有两个相对应的条形口，所述烘干箱内部的上端安装有调节组件，所述烘干箱内部的下侧安装有导向组件和烘干组件，所述烘干箱的左侧面上安装有收卷组件；导气组件：包含导气箱、导气管、安装板和导热管，所述烘干箱的上侧面上开设有开口，所述开口的内部固定有导气箱，所述烘干箱的内部固定有两个相对应的安装板，能够非常方便的对涂层布进行红安，并且能够对烘干过程中产生的热蒸汽进行循环利用，避免资源浪费。

技术领域

本实用新型涉及涂层布加工技术领域，具体为一种涂层布加工用热循环烘干装置。

背景技术

涂层布主要是指在布料的基础上采用特殊工艺涂布一层具有特殊功能的材料,使布料增加了特殊的功能,所以也称为功能性涂层面料,根据涂层工艺的不同,又有丝光革、雾面、防真皮、皱革儿等,还有根据功能、特点分类的,如:涂色胶、涂PVC、涂银、轧光、阻燃、PA透湿、PU透湿透明等等,特殊涂层:橡胶感涂层、纸感加工、防水透湿透气、珠光系列、油腊感涂层、PU金胶银胶、高耐水压系列、UV-CUT抗紫外线加工等等,而在涂层布的生产过程中需要对其进行烘干处理,因此对热循环烘干装置的使用必不可少,而现有技术的涂层布加工用热循环烘干装置在对干涂层布烘干的过程中产生会热蒸汽，这些热蒸汽通过烘干装置的排风口排出，无法重复利用，造成资源的浪费，为此，我们提出一种涂层布加工用热循环烘干装置。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种涂层布加工用热循环烘干装置，能够非常方便的对涂层布进行红安，并且能够对烘干过程中产生的热蒸汽进行循环利用，避免资源浪费，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种涂层布加工用热循环烘干装置，包括烘干箱和导气组件；

烘干箱：前侧面上安装有PLC控制器，所述烘干箱的左右两侧开设有两个相对应的条形口，所述烘干箱内部的上端安装有调节组件，所述烘干箱内部的下侧安装有导向组件和烘干组件，所述烘干箱的左侧面上安装有收卷组件；

导气组件：包含导气箱、导气管、安装板和导热管，所述烘干箱的上侧面上开设有开口，所述开口的内部固定有导气箱，所述烘干箱的内部固定有两个相对应的安装板，所述安装板的上侧面上开设有两个相对应的凹槽，所述凹槽的内部转动连接有导热管，所述导热管内部的前后两端转动连接有两个相对应的导气管，所述导气管的上端均固定在导气箱的上侧面上，所述导气管与导气箱的内腔相通，所述导气箱的内部安装有抽气组件，通过设置导气组件对热蒸汽进行导气；

其中：所述PLC控制器的输入端电连接外部电源的输出端。

进一步的，所述抽气组件包含安装座和抽气扇，所述导气箱的内部固定有两个相对应的安装座，所述安装座的下侧面上安装有抽气扇，所述抽气扇的输入端电连接PLC控制器的输出端，通过设置抽气组件将热蒸汽抽出。

进一步的，所述导向组件包含固定板、转轴和橡胶套，所述烘干箱的内部设置有四个相对应的固定板，下侧的两个固定板固定在烘干箱内部的下侧面上，两个安装板位于四个固定板之间，所述固定板的前后两侧转动连接有两个相对应的转轴，所述转轴的圆周面上固定有橡胶套，通过设置导向组件对涂层布的移动方向进行限定。

进一步的，所述调节组件包含电动伸缩杆和连接板，所述烘干箱内部的上侧面上安装有两个相对应的电动伸缩杆，两个电动伸缩杆的伸缩臂上固定有连接板，上侧的两个固定板固定在连接板的下侧面上，所述电动伸缩杆的输入端电连接PLC控制器的输出端，通过设置调节组件对上侧的固定板的位置进行调节。

进一步的，所述烘干组件包含电热管和温度传感器，所述烘干箱内部的下侧面上安装有均匀分布的电热管，所述电热管位于两个安装板之间，所述烘干箱的内部安装有温度传感器，所述电热管的输入端电连接PLC控制器的输出端，所述温度传感器与PLC控制器双向电连接，通过设置烘干组件对涂层布进行烘干。