[实用新型]一种可自动上料的插芯穿管机

说明书

本实用新型公开了一种可自动上料的插芯穿管机，包括支撑台架、推料气缸，支撑台架的顶部一侧固定设置有插芯平台，插芯平台的顶部设置有收管架，收管架的内部设置有收管导板，且收管导板和收管架之间形成收管导槽，支撑台架的顶部一侧设置有料架，料架的一侧活动设置有圆盘，圆盘的一侧设置有液位开关；本实用新型在支撑台架的一侧设置料架，料筒内部的料液进入到料架内部，液位开关对进行检测，当液位达到顶部时，推料气缸动作，通过顶针将料液顶出至出料端口，进而插入到从收管导板底部落下的管体内部，实现插芯上料，而收管导板内部设置通过拨杆电机带动的拨杆本体，拨杆本体可拨动收管导板底部的管体，进而有效避免堵塞。

技术领域

本实用新型属于插芯穿管机技术领域，涉及一种可自动上料的插芯穿管机。

背景技术

自动穿套管机是在CNC绕线机上加装自动穿套管机用于加工变压器而研发生产的专用设备。这款设备具有剪线，自动穿好套管等功能，通过在现有CNC绕线机上加装自动穿套管机用于生产和采用现行生产方式的对比，以及相关成本分析，评估采用CNC绕线机上加装自动穿套管机用于变压器加工过程中提升产能，降低成本的可行性。

现有穿管机器穿管上料结构设计不合理，导致其在穿管下料时，管体容易堵塞在下料端口处，因此，需要对上述结构进行改进。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种液晶屏生产用贴合工作台，该工作台用于液晶屏贴合偏光片时，放入液晶屏后可自动进行贴合，且偏光片可持续供应，降低劳动强度，同时有效提高工作效率。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种液晶屏生产用贴合工作台，包括支撑台架、推料气缸、料筒、导料板、收料盒、插芯平台、收管架和圆盘和拨杆本体，所述支撑台架的顶部一侧固定设置有插芯平台，所述插芯平台的顶部设置有收管架，所述收管架的内部设置有收管导板，且所述收管导板和收管架之间形成收管导槽，所述支撑台架的顶部一侧设置有料架，所述料架的一侧活动设置有圆盘，所述圆盘的一侧设置有液位开关。

进一步的，所述收管导槽的底部活动设置有拨杆本体，所述收管架的一侧固定安装有拨杆电机，且所述拨杆电机的输出端与拨杆本体的一端固定连接。

进一步的，所述插芯平台的一侧设置有插管槽，所述插管槽的内部设置有管体，所述插管槽内的一侧设置有出料端口。

进一步的，所述插芯平台的底部设置有导料板，所述导料板的底部设置有收料盒。

进一步的，所述支撑台架的顶部一侧固定设置有支撑杆，所述支撑杆的顶端设置有置物台，所述置物台的顶部设置有料筒。

进一步的，所述料架的一侧设置有推料气缸，且所述推料气缸的输出端固定连接有顶针。

与现有技术相比，本实用新型一种可自动上料的插芯穿管机的优点为：

在支撑台架的一侧设置料架，料筒内部的料液进入到料架内部，液位开关对进行检测，当液位达到顶部时，推料气缸动作，通过顶针将料液顶出至出料端口，进而插入到从收管导板底部落下的管体内部，实现插芯上料，而收管导板内部设置通过拨杆电机带动的拨杆本体，拨杆本体可拨动收管导板底部的管体，进而有效避免堵塞。

附图说明

图1是本实用新型一种可自动上料的插芯穿管机的结构示意图。

图2是本实用新型一种可自动上料的插芯穿管机的拨杆本体结构示意图。

图中，1、支撑台架；2、支撑杆；3、推料气缸；4、顶针；5、料筒；6、导料板；7、收料盒；8、插芯平台；9、收管架；10、收管导板；11、拨杆电机；12、出料端口；13、管体；14、料架；15、液位开关；16、圆盘；17、拨杆本体。

具体实施方式

为能进一步了解本实用新型的实用新型内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。