[实用新型]陶瓷插芯加工用便于上料的钻孔机构

说明书

本实用新型提供了陶瓷插芯加工用便于上料的钻孔机构，包括安装底座和钻孔外壳体，安装基座的顶端固定安装有伸缩气缸，伸缩气缸的输出端连接有钻孔电机，钻孔电机的输出端连接有联轴器，联轴器的底端螺纹连接有合金钻头，安装底座的顶端开设有移动轨道，移动轨道的内部滑动安装有两个上料滑座，两个上料滑座的顶端均安装有插芯夹具座，两个插芯夹具座的顶端开设有多个插芯定位孔，本实用新型通过设有的移动轨道、上料滑座、插芯夹具座、插芯定位孔、定位气缸和定位插杆，上料滑座为两个，能够在加工的间隙进行补料，利用移动轨道进行上料，再通过定位气缸和定位插杆对插芯夹具座进行定位，便于精准的上料。

技术领域

本实用新型属于钻孔技术领域，涉及陶瓷插芯加工用便于上料的钻孔机构。

背景技术

专利号为CN201920461260.7公开了一种多轴钻床用钻孔机构，其设置在机架之上，机架之中包括用于置放工件的工件支撑座，工件支撑座与钻孔机构彼此相对；钻孔机构包括安装机座，安装机座之中设置有驱动轴，安装机座之中还设置有多个从动轴；驱动轴之上设置有驱动齿轮，每一个从动轴之上设置有从动齿轮；钻孔机构之中，每一个从动轴之上还设置有第一定位齿轮与第二定位齿轮；采用上述技术方案的多轴钻床用钻孔机构可在钻孔加工的过程中，另任意两个相邻的从动轴之间通过第一定位齿轮、第一定位杆件以及第二定位齿轮、第二定位杆件形成同步定位处理，进而通过多个从动轴对应的同步定位以使得每一个从动轴在加工过程中的同步性以及加工精度均可得以改善。

上述公开的钻孔机构若应用在陶瓷插芯的钻孔上，存在着一些不足之处，上料存在着不便性，导致加工效率低下，降低了生产效果，其次，钻头旋转过程中产生晃动，导致加工效率不高，为此，我们提供陶瓷插芯加工用便于上料的钻孔机构。

发明内容

本实用新型的目的在于提供陶瓷插芯加工用便于上料的钻孔机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：陶瓷插芯加工用便于上料的钻孔机构，包括安装底座和钻孔外壳体，所述安装底座的顶端与钻孔外壳体固定连接，所述钻孔外壳体的顶端固定安装有安装基座，所述安装基座的顶端固定安装有伸缩气缸，所述伸缩气缸的输出端连接有钻孔电机，所述钻孔电机的输出端连接有联轴器，所述联轴器的底端螺纹连接有合金钻头，所述安装底座的顶端开设有移动轨道，所述移动轨道的内部滑动安装有两个上料滑座，两个所述上料滑座的顶端均安装有插芯夹具座，两个所述插芯夹具座的顶端开设有多个插芯定位孔，两个所述插芯夹具座的一侧活动连接有定位插杆，两个所述定位插杆的一端固定安装有定位气缸，所述钻孔外壳体内腔的两侧均安装有稳定组件。

在上述的陶瓷插芯加工用便于上料的钻孔机构中，两个所述稳定组件均包括设置在钻孔外壳体两侧内壁的滑动轨道，两个所述滑动轨道的内部均滑动连接有移动导轮，两个所述移动导轮的一端均固定安装有稳定连接杆，两个所述稳定连接杆的一端均与钻孔电机安装连接。

在上述的陶瓷插芯加工用便于上料的钻孔机构中，两个所述稳定连接杆底端均固定安装有联动杆，两个所述联动杆的一端均安装有挡尘网板。

在上述的陶瓷插芯加工用便于上料的钻孔机构中，所述钻孔外壳体两侧的底部均开设有方形通孔，两个所述方形通孔与对应的挡尘网板对应连接。

在上述的陶瓷插芯加工用便于上料的钻孔机构中，所述钻孔外壳体的正面固定安装有操控面板，所述伸缩气缸、定位气缸和钻孔电机均与操控面板电性连接。

在上述的陶瓷插芯加工用便于上料的钻孔机构中，所述安装底座底端的四个边角处均固定安装有角钢架。