[实用新型]免打孔基座

说明书

一种免打孔基座由盘口、本体、柔性密封垫、压板、弹簧、压帽、未固化密封胶、吸盘、针筒等部件构成；盘口为柔性密封材质，吸附面设置多道深槽，内侧设置卡扣槽，中间空心；本体为轻质硬材料，一端外表面设置凸缘，内置气缸，气缸内壁布设内螺纹，气缸两端开口，本体非凸缘端布设多道内置式开口长槽；柔性密封垫为弹性密封材质，压板为轻质硬材料，弹簧为标准件，压帽为轻质硬材料、中间空心、具备内外螺纹，柔性密封垫、压板、弹簧、压帽等部件形状尺寸均与气缸相匹配；未固化密封胶为独立真空包装、室温固化的流淌状填料；吸盘为柔性材质圆盘，中间预留孔洞；针筒为通用抽气工具。采用上述部件能够实现自吸真空并长期维持的功能。

技术领域

本实用新型涉及一种免打孔基座，尤其是能快速形成真空吸力和承载能力并持续保持而无需使用强力胶水的多用途基座。

背景技术

目前，公知的能自主形成并保持承载能力而无需使用强力胶水的多用途基座并不存在。日常生产生活中，有两种方式能够实现将设施设备固定在某个确定位置，一是通过打孔使用膨胀螺栓固定，二是通过涂抹强力胶水固定；对于打孔固定方式而言，缺点是对被固定的表面比如地面、墙面、顶面等均会产生破坏，同时在钻孔时如果遇到钢筋等硬物而无法钻取足够深度的孔洞则不得不换个位置重新钻孔，由此造成被固定表面的多次破坏及设施设备的固定位置改变；对于涂抹强力胶水固定方式而言，缺点是承载能力有限且对于被固定表面的平整度、周围环境等要求很高，此种固定方式的适用范围很窄；另外，打孔固定和涂抹强力胶水固定这两种方式均存在一个共同的弱点即一旦设施设备安装就位则无法实现再次移位安装而不破坏原来的安装表面和环境。

发明内容

为了克服现有固定方式的不足，本实用新型提供一种免打孔基座，该基座不仅能自主固定在确定位置、无需打孔而且具备多个不同角度不同规格的长槽，这样就能实现既不破坏被固定表面又能便捷地安装各种规格外部设施设备且可多次移位安装的目的。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

免打孔基座由盘口、本体、柔性密封垫、压板、弹簧、压帽、未固化密封胶、吸盘和针筒等部件构成；盘口为柔性密封材质，盘口吸附面设置多道可供未固化密封胶充填的深槽，盘口内侧设置可供本体嵌入的卡扣槽，盘口中间空心；本体为轻质硬材料，本体一端外表面设置能嵌入盘口内侧卡扣槽的凸缘，本体内设置可供压板往复滑动的气缸，气缸内壁布设内螺纹，气缸两端开口，凸缘端开口尺寸小于气缸截面尺寸，另一端开口尺寸则与气缸截面尺寸相同，本体非凸缘端气缸以外区域按照确定角度布设多道可供不同规格螺母置入的内置式开口长槽，长槽内螺母可以平移但不能旋转，由此在本体非凸缘端形成可供不同规格外部设施设备联接的多角度多间距多点位固定点；柔性密封垫为弹性密封材质，表面平滑，中间空心，其形状、尺寸与本体气缸截面形状、尺寸及气缸凸缘端开口形状、尺寸匹配；压板为轻质硬材料，压板端面形状与本体气缸截面形状相同，压板端面尺寸小于本体气缸截面尺寸但大于凸缘端气缸开口尺寸即确保压板嵌入气缸后既能完全封闭气缸凸缘端开口又能在气缸内自由滑动；弹簧为标准件，其形状、尺寸与本体气缸截面形状、尺寸匹配即弹簧能够完全沉入本体气缸内并自由地压缩和拉伸；压帽为轻质硬材料，中间空心，其内外壁均设置螺纹，外壁螺纹与气缸内壁内螺纹相匹配，内壁螺纹可供外部设施设备联接，压帽端面形状、尺寸与本体气缸截面形状、尺寸匹配，确保压帽能通过螺纹啮合旋拧完全进入气缸而不凸出于本体外表面；未固化密封胶为独立真空包装、室温固化的流淌状填料，在空气中固化后具备一定的强度和弹性；吸盘为柔性材质圆盘，其尺寸大于气缸截面尺寸，圆盘中间布设一个截面尺寸小于针筒抽气口截面尺寸的孔洞，孔洞深度大于针筒抽气口长度；针筒为通用抽气工具，其一端布设凸出于筒体的圆管形抽气口。使用上述部件按以下步骤组装免打孔基座：在盘口内侧卡扣槽内涂抹一层密封胶后把本体凸缘嵌入，在本体凸缘端气缸底部涂抹一层密封胶后把柔性密封垫塞进气缸并压实，使得柔性密封垫与气缸底部完全粘连在一起；将压板放进气缸并置于柔性密封垫之上，压板完全覆盖住本体凸缘端气缸开口；将弹簧塞进气缸，用压帽顶压弹簧并通过螺纹啮合把压帽旋拧进入气缸直至压帽不凸出于本体外表面；在针筒抽气口外表面涂抹一层密封胶，把针筒抽气口完全插入吸盘中间的圆孔；将未固化密封胶单独真空包装；至此免打孔基座组装完成，具备使用功能。