[实用新型]一种龙门冲裁装置的循环换刀组件

说明书

本实用新型公开了一种龙门冲裁装置的循环换刀组件，包括龙门冲裁机，龙门冲裁机包括至少一个冲裁头、丝杆以及第一电机，每个冲裁头均贯穿过一丝杆，每个丝杆均于一第一电机的输出轴相连，龙门冲裁机上具有一用于冲裁材料的冲裁端面，包括搬运组件和刀模架，搬运组件设于冲裁端面的侧面，每个搬运组件后方均设有一刀模架；本实用新型可通过设置搬运组件以及刀模架的方式，使冲裁头可形成自行换刀的功能，由于各个冲裁头分别通过单独的丝杆驱动移动的，因此可通过设置多个搬运组件以及刀模架，在使各个冲裁头分别靠近与其相邻的搬运组件处独自完成换刀。

技术领域

本实用新型涉及冲裁装置领域，具体的是一种龙门冲裁装置的循环换刀组件。

背景技术

在工业生产中，冲裁设备的用途非常广泛，其适用于各类皮革、布料、橡胶、软木以及玻璃纤维等柔性片状物的成型加工。冲裁设备主要是利用安装在冲裁头底部的刀模下压裁断面料，使面料上裁断出与刀模形状一致的裁片，刀模在长时间使用后，需要经常进行拆装更换和维护，又或者更换所需要规格尺寸的刀模，而本人发现现有的冲裁设备具有以下缺陷：

现有的冲裁设备在更换刀模时，是需要操作人员爬上冲裁台，再将冲裁头上的刀模拆下后再将需要更换的刀模安装在冲裁头上的，操作人员在爬上冲裁设备上更换刀模时，不仅不方便还会有一定的操作风险，并且会踩脏物料；

现有的冲裁设备更换刀模的位置固定不变，且仅设有一处更换刀模点，当其中一个冲裁头在移动更换刀模时，其余的冲裁头需要停止工作，并且如需要更换刀模的冲裁头离刀模更换点较远时，往复移动的时间较长，过于浪费时间，效率较低。

实用新型内容

本实用新型提供了一种龙门冲裁装置的循环换刀组件，其克服了背景技术中所描述的不足。

本实用新型解决其技术问题的所采用的技术方案是：

一种龙门冲裁装置的循环换刀组件，包括龙门冲裁机，所述龙门冲裁机包括至少一个冲裁头、丝杆以及第一电机，每个所述冲裁头均贯穿过一丝杆，每个所述丝杆均于一第一电机的输出轴相连，所述龙门冲裁机上具有一用于冲裁材料的冲裁端面，包括搬运组件和刀模架，所述搬运组件设于冲裁端面的侧面，每个所述搬运组件后方均设有一刀模架；所述刀模架上设有至少一个刀模安装端以及至少一个刀模装夹板，所述刀模装夹板安装于刀模安装端内，所述刀模装夹板内装设有冲裁刀模，所述刀模安装端内设有用于将冲裁刀模嵌入刀模装夹板的滑道。

一较佳技术方案：所述刀模架包括架体、传动轮、传动带，所述传动轮均转动安装在架体上，各个所述传动轮之间通过所述传动带进行传动，所述刀模安装端与刀模装夹板均安装于传动带上。

一较佳技术方案：所述刀模架还包括第二电机，所述第二电机架设于其中一个所述传动轮的侧面，靠近所述第二电机的传动轮连接于第二电机的输出轴上。

一较佳技术方案：所述刀模安装端侧面具有一开口，所述刀模装夹板的下端左右两侧分别设有一卡槽，两个所述卡槽以及所述开口组成用于将冲裁刀模嵌入刀模装夹板的滑道，所述冲裁刀模从所述开口处推入刀模装夹板中，所述冲裁刀模卡设于所述卡槽内。

一较佳技术方案：所述搬运组件包括线轨、滑块、卡板，所述线轨分别架设在所述冲裁端面的两侧，所述滑块安装线轨上，所述卡板安装在滑块上，所述滑块通过一气动伸缩杆与卡板相连，所述气动伸缩杆通过一气管外接气泵供气驱动。

一较佳技术方案：所述卡板的一侧呈向上弯折状，每个所述冲裁刀模上均开设有一插孔。

本技术方案与背景技术相比，它具有如下优点：

本实用新型可通过设置搬运组件以及刀模架的方式，使冲裁头可形成自行换刀的功能，由于各个冲裁头分别通过单独的丝杆驱动移动的，因此可通过设置多个搬运组件以及刀模架，在使各个冲裁头分别靠近与其相邻的搬运组件处独自完成换刀；