[实用新型]一种精密铸件去毛边机构

说明书

本申请公开了一种精密铸件去毛边机构，包括底架和外框，底架顶部设有传输机构，适于对待去毛边的精密铸件进行输送，底架的顶部朝向传输机构的一侧开设有导向槽；外框与底架相连接，外框与底架之间形成导流腔，外框上设有导风件，适于向导流腔内进风；外框上设有刀组，刀组设于导流腔内并朝向传输机构，刀组适于对通过的待去毛边的精密铸件表面去除毛边。通过上述方式，底架顶部设有传输机构，用于传输待去毛边的精密铸件，导风件用于向导流腔内进风以将去除毛边后的铸件表面的毛边吹离铸件，如此毛边在被清除后便可以第一时间被清除，避免残留至铸件表面，以提高铸件的去毛边的效率。

技术领域

本申请涉及铸件加工技术领域，特别是涉及一种精密铸件去毛边机构。

背景技术

精密铸件在加工过程中，需要对加工的铸件表面的毛边进行去除，但是切刀在对毛边切完后有不少毛边还会残留在铸件表面，如此造成铸件毛边清除留有残留，如此影响精密铸件的加工精度。

实用新型内容

本申请主要解决的技术问题是提供一种精密铸件去毛边机构，提高对于毛边的处理精度。

为解决上述技术问题，本申请采用的一个技术方案是：提供一种精密铸件去毛边机构，底架，顶部设有传输机构，适于对待去毛边的精密铸件进行输送，所述底架的顶部朝向所述传输机构的一侧开设有导向槽；

外框，与所述底架相连接，所述外框与所述底架之间形成导流腔，所述外框上设有导风件，适于向所述导流腔内进风；

所述外框上设有刀组，所述刀组设于所述导流腔内并朝向所述传输机构，所述刀组适于对通过的待去毛边的精密铸件表面去除毛边。

进一步地，所述传输机构包括滚轮和套设于所述滚轮外的传输带，所述传输带的传输方向与所述导流腔的延伸方向一致；

所述外框在所述导流腔相对两侧设有限位板，用于对精密铸件在所述传输带上的传输进行导向限定。

进一步地，所述底架在所述传输机构的下游侧设置吹风机构，所述吹风机构的吹风侧朝向所述导向槽。

进一步地，所述吹风机构的出风口至少低于所述传输机构的顶面。

进一步地，所述导风件包括伸入至所述导流腔内的至少一个通风管，还包括与所述通风管的箱体，所述箱体设于所述外框的外侧；

所述箱体内开设有气体腔室，所述气体腔室与所述导流腔相连通。

进一步地，所述箱体上设有进风管，所述进风管与所述气体腔室相连通。

进一步地，所述刀组包括安装架以及与所述安装架相连接的至少一个刮边单元；

多个所述刮边单元间隔设置。

本申请的有益效果是：区别于现有技术的情况，本申请提供一种精密铸件去毛边机构，包括底架和外框，底架顶部设有传输机构，用于传输待去毛边的精密铸件，导风件用于向导流腔内进风以将去除毛边后的铸件表面的毛边吹离铸件，如此毛边在被清除后便可以第一时间被清除，避免残留至铸件表面，以提高铸件的去毛边的效率。

附图说明

图1是本申请一种精密铸件去毛边机构的一角度的结构示意图；

图2是图1所示的俯视图；

图3是图2所示的A-A处的剖视图。

附图标记如下说明：

10、底架；110、传输机构；1110、滚轮；1120、传输带；120、导向槽；140、吹风机构；

20、外框；210、导流腔；220、导风件；230、刀组；2310、安装架；2320、刮边单元；240、通风管；250、箱体；2510、气体腔室；2520、进风管；260、限位板。