[实用新型]一种羊绒毛絮疏散加工装置

说明书

本申请公开了一种羊绒毛絮疏散加工装置，涉及羊绒加工设备的技术领域，其包括设备本体、连接架、连接轴、连接板和推料板；所述设备本体的入料口处倾斜固设有导料板；所述连接架固设在所述导料板上表面；所述连接轴转动连接在所述连接架上，所述连接轴的连接轴线平行于所述导料板上表面；所述连接板为多个且端部与所述连接轴周向侧壁固定连接；所述推料板转动连接在所述连接板背离所述连接轴的一端；所述推料板随所述连接板的转动能够与所述导料板上表面抵接；所述设备本体安装有带动所述连接轴转动的电机。本申请具有提高羊绒毛絮疏散设备下料效率的效果。

技术领域

本申请涉及羊绒加工设备的技术领域，尤其是涉及一种羊绒毛絮疏散加工装置。

背景技术

羊绒是生长在山羊外表层，在山羊粗毛根部的一层薄薄的细绒毛，用于抵御严寒，提供保暖，是一种稀有的特种动物纤维。羊绒产量稀少，且质量较轻，利用已知的纺织原料难以进行替换。

羊绒起初是和羊毛混杂在一起，需要经过毛絮疏散、润湿和分梳等环节才能加工出符合工艺要求的羊绒产品。毛絮疏散环节是将原本成团的羊毛进行打散，进而方便将其中的杂质和部分羊毛去除，同时也方便后续的加工。

羊绒毛絮疏散设备大体分为两种，一种是大型设备，属于一体化羊绒疏散设备的一环；另一种是小型设备，可以作为单体使用，也可以自行设计设备连接组成小型的生产线。在羊绒毛絮疏散小型设备上，其入料口部分往往需要通过人工将羊毛向加工口部分推移，即羊毛原料难以自动向加工口移动，即使设计成倾斜的入料口。原理上入料口部分越倾斜越有利于原料下落，但是入料口部分过于倾斜则无法同时堆放大量的羊毛，过多的羊毛会从两侧落下。若设计成顶部封闭的通道结构，则会造成堵塞的情况发生。而小型设备又不满足增加传送带的位置和空间。

如此，在小型羊绒毛絮疏散设备上存在有羊毛原料下料效率较低的问题。

实用新型内容

本申请实用新型提出的目的是为了改善小型羊绒毛絮疏散设备原料下料效率低的问题。

本申请提供的一种羊绒毛絮疏散加工装置采用如下技术方案：

一种羊绒毛絮疏散加工装置，包括设备本体、连接架、连接轴、连接板和推料板；

所述设备本体的入料口处倾斜固设有导料板；

所述连接架固设在所述导料板上表面；

所述连接轴转动连接在所述连接架上，所述连接轴的连接轴线平行于所述导料板上表面；

所述连接板为多个且端部与所述连接轴周向侧壁固定连接；

所述推料板转动连接在所述连接板背离所述连接轴的一端；

所述推料板随所述连接板的转动能够与所述导料板上表面抵接；

所述设备本体安装有带动所述连接轴转动的电机。

通过采用上述技术方案，将原料放在导料板上，电机带动连接轴转动，连接轴通过连接板带动推料板转动，通过推料板对导料板上的原料进行挤压并带动原料向设备本体的入料口移动，实现了小型羊绒毛絮疏散设备上的自动下料，提高了羊绒疏散加工的效率。

可选的，当所述推料板转动到底部时，所述推料板的连接轴线位于自身侧壁中间靠近所述设备本体入料口的位置。

通过采用上述技术方案，在推料板由底部向上移动的过程中，推料板的转动轴设置能够使得推料板更多的面积与原料抵接，提高了推料板推送原料的效率。

可选的，所述连接板的数量为三个且均匀分布。

通过采用上述技术方案，连接板的数量和分布设置使得推料板在不相互影响的情况下有效的增加了与原料抵接的长度。

可选的，所述推料板与所述连接板之间安装有扭簧；