[实用新型]一种络丝机的线筒上料装置

说明书

一种络丝机的线筒上料装置，属于纺织设备技术领域；通过设置线筒放置槽，线筒放置槽用于放置待安装的线筒，避免线筒放置在络丝机座上；通过设置电动推杆与挡板，利用挡板的伸出与缩回，可以控制线筒放置槽中线筒的下落，实现线筒的自动安装；通过在套筒轴中设置滑动撑杆与滑动杆，滑动杆的上下移动可以实现对滑动撑杆的顶出，实现对线筒的固定，免去人工操作时调整的时间，有效的增加络丝效率。

技术领域

本实用新型属于纺织设备技术领域，具体是涉及一种络丝机的线筒上料装置。

背景技术

络丝机是纺织行业的专用设备，也称络丝机，其主要任务是改变卷装，增加纱线卷装的容纱量以及清除纱线上的疵点，改善纱线品质。

现有的技术方案存在以下缺陷：在线筒收卷完后，需要更换新的线筒，目前现有的线筒一般都是堆放在络丝机座上，摆放较为凌乱，拿取较为不便，且工人安装时需要对准并调整，使得过程花费时间较多，较为不便，效率低下。

发明内容

本实用新型主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供一种络丝机的线筒上料装置。

本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：一种络丝机的线筒上料装置，包括一块主安装板，所述主安装板的中间位置设有一条套筒轴，所述套筒轴的下端延伸至主安装板的下侧，所述套筒轴与主安装板转动连接，所述套筒轴上开设有多个滑槽，所述滑槽下侧的套筒轴上设有一个挡环，每个所述滑槽中均滑动连接有一条滑动撑杆，每条所述滑动撑杆的内侧面上设有两条顶杆，所述套筒轴中滑动连接有一条滑动杆，所述滑动杆上设有推动两条顶杆的顶块，每条所述滑动撑杆的外侧面上上下对称设有两个凹槽，上下同侧的凹槽中均套设有一个弹力圈，所述主安装板下侧的套筒轴上套设有一个同步带轮，所述同步带轮与套筒轴固定连接，所述主安装板的下表面设有一个气缸支座，所述气缸支座上设有一个伸缩气缸，所述伸缩气缸的伸出端与滑动杆的下端连接，所述滑动杆的下端与伸缩气缸的伸出端转动连接，所述套筒轴后侧的主安装板上设有一个供料支架，所述供料支架上设有第一安装板与第二安装板，所述第二安装板设于第一安装板的上方，所述第二安装板上斜设有一个线筒放置槽，所述第一安装板上斜设有一个伸缩电缸，所述伸缩电缸的伸出端上设有一块挡板，所述挡板与线筒放置槽的下端滑动连接。

作为优选，所述挡板包括一个斜面与一个垂直面。

作为优选，所述套筒轴与每条滑动杆的顶部均设有便于线筒套入的倒角。

作为优选，所述线筒放置槽的前端设有一个斜口。

本实用新型具有的有益效果：通过设置线筒放置槽，线筒放置槽用于放置待安装的线筒，避免线筒放置在络丝机座上；通过设置电动推杆与挡板，利用挡板的伸出与缩回，可以控制线筒放置槽中线筒的下落，实现线筒的自动安装；通过在套筒轴中设置滑动撑杆与滑动杆，滑动杆的上下移动可以实现对滑动撑杆的顶出，实现对线筒的固定，免去人工操作时调整的时间，有效的增加络丝效率。

附图说明

图1是本实用新型的一种结构示意图；

图2是本实用新型套筒轴的一种结构示意图；

图3是本实用新型滑动撑杆的一种结构示意图；

图4是本实用新型滑动杆的一种结构示意图；

图5是本实用新型挡板的一种结构示意图；

图6是本实用新型的一种工作示意图。

图中：1、主安装板；2、套筒轴；3、滑槽；4、挡环；5、滑动撑杆；6、顶杆；7、滑动杆；8、顶块；9、凹槽；10、弹力圈；11、同步带轮；12、气缸支座；13、伸缩气缸； 14、供料支架；15、第一安装板；16、第二安装板；17、线筒放置槽；18、伸缩电缸；19、挡板；20、斜面；21、垂直面；22、倒角；23、斜口。

具体实施方式