[实用新型]一种高效散热器

说明书

本实用新型公开一种高效散热器，其包括散热金属块，散热金属块表面设有电子元件安装面，散热金属块的底部设有贯穿其两侧的通风槽，所述电子元件安装面相对散热金属块的底部倾斜设置，通风槽的内壁对应电子元件安装面的背面设有散热翅片。此款高效散热器的散热金属块设有通风道，散热翅片位于通风道内、并与电子元件安装面的背面连接，因此，安装在电子元件安装面的电子元件热量以更短的距离传递至散热翅片上散走，减少了传递至散热器顶部的热量，有效减少热量往外辐射而影响到应用场合的其他电子元件，从而使得产品在符合散热要求的情况下，材料的使用减少，占用空间更小。

技术领域

本实用新型涉及一种散热器，特别是一种高效散热器。

背景技术

现有的商用电磁炉主要应用到IGBT桥堆变压器等电子元件，这些电子元件工作时发热量较大，需要安装在散热器上，由散热器辅助其散热。现有的散热器主要由铝制成，其包括电子元件安装面和通风槽，电子元件安装面设置在散热器一侧，通风槽内设有从顶部向下延伸的散热翅片。上述结构的电子元件安装面的热量需要先传递至散热器顶部，再由散热器顶部将热量传递至散热翅片，其散热速度较慢，散热效果差；因此，散热器的体积需要设计更大，质量更重，成本较高。而且，上述结构的各块散热翅片平行设置，在一定面积上布置的散热翅片数量较少，因此，有效散热的表面积相对较小。

另外，由于电磁炉中还有电磁线圈，电磁线圈工作时也将产生一定的热量，而且，由于电磁炉内部空间的限定，电磁线圈一部分遮盖在散热器的顶部上，所以，电磁线圈发出的热量通过散热器的顶部传递至散热翅片，从而加重了散热器的负载，影响电子元件的散热。

还有一些散热器，其电子元件安装面位于散热器的一侧，散热翅片设置在散热器的顶部，因此，散热器释放的热量没有较为集中的位置排走，容易影响其他电子元件的正常工作。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种结构合理、质量轻、成本低、散热效果好的高效散热器。

本实用新型的目的是这样实现的：

一种高效散热器，包括散热金属块，散热金属块表面设有电子元件安装面，其特征在于：所述散热金属块的底部设有贯穿其两侧的通风槽，所述电子元件安装面相对散热金属块的底部倾斜设置，通风槽的内壁对应电子元件安装面的背面设有散热翅片。

本实用新型的目的还可以采用以下技术措施解决：

作为更具体的方案，所述电子元件安装面的背面设有弧面状凸起，所述散热翅片沿弧面状凸起的弧面呈放射状分布，散热翅片的两端指向与所述通风槽的轴线方向相同，减少通风槽的风阻，有利于通风散热。另外，散热翅片呈放射状（太阳花状）分布，散热翅片数量更多，有效散热的表面积更大，散热效果得以提升。

作为进一步的方案，所述散热金属块的顶部为平板状顶面，所述电子元件安装面与水平面的夹角为25度至45度。

作为进一步的方案，所述通风槽仅对应电子元件安装面的背面延伸出所述散热翅片，散热翅片的下表面设有波纹。波纹的散热能力更强，使得更多的热量往下散去，减少热量往上辐射。

作为进一步的方案，所述散热金属块为端面外轮廓呈梯形的铝型材，其一侧的表面设置为电子元件安装面，另一侧为竖直指向的支撑板，支撑板的底面轴向设有开口槽。开口槽内任意位置均可以与自攻螺丝连接，而且，开口槽两侧自带形成散热翅片的作用，提高散热效果。

作为进一步的方案，所述通风槽的底部敞开，所述散热翅片的悬空端与通风槽的顶部、底部和支撑板的内侧隔开一定的距离。

作为进一步的方案，所述支撑板与散热金属块的顶部连接处外侧设有倒角。在不破坏结构强度的情况下，设置倒角面，起到减材料、增加表面积、避免形成尖锐角的作用。

作为进一步的方案，所述支撑板的外侧下部还设有阶梯状凸筋，阶梯状凸筋的底部设有定位槽。