[实用新型]一种油套管用凹凸弧形过盈配合密封特殊螺纹接头

说明书

一种油套管用凹凸弧形过盈配合密封特殊螺纹接头，其包括被连接的外螺纹管体以及用来进行连接的带有内螺纹的接箍，还包括凹、凸形弧面过盈配合机构，所述外螺纹管体与内螺纹的接箍端部连接处通过凹、凸形弧面过盈配合机构连接；所述凹形弧面过盈配合机构包括第一内螺纹凸形弧面、第一直线段、第一倒角弧面、第一台肩夹角、第一外螺纹凹形弧面、第二直线段和第二倒角弧面，接箍靠近内部台肩位置处设置有第一内螺纹凸形弧面，第一内螺纹凸形弧面的一端设置有第一直线段，第一直线段的一端设置有第一倒角弧面。

技术领域

本实用新型涉及接头，具体为一种油套管用凹凸弧形过盈配合密封特殊螺纹接头。

背景技术

油套管特殊螺纹接头目前多采用带扭矩台肩和一级金属密封面复合结构来实现油套管接头处的密封。接头的金属密封面有锥面-锥面、锥面-(凸)弧面、(凸)弧面-(凸)弧面、柱面-柱面或(凸)弧面-柱面等过盈密封形式。其中锥面-锥面密封结构过盈后接触长度较大、对过盈量及载荷不敏感、密封可靠性高，使用较多。弧面-弧面结构是两个凸形弧面接触，使用过程中发现内、外螺纹接头拧接后两个弧面凸点位置局部接触压力较大，内压密封强度较高。但服役过程中有较大轴向拉伸载荷的时候，原设计接触的两凸点密封位置发生相对位移错动，使得原有的密封接触压力快速降低，特殊接头不再具备密封性能，可靠性降低。

实用新型内容

针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种油套管用凹凸弧形过盈配合密封特殊螺纹接头，有效的解决了上述技术背景中提到的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：本实用新型包括被连接的外螺纹管体以及用来进行连接的带有内螺纹的接箍，还包括凹形弧面过盈配合机构，所述外螺纹管体与内螺纹的接箍端部连接处通过凹形弧面过盈配合机构连接；

所述凹形弧面过盈配合机构包括第一内螺纹凸形弧面、第一直线段、第一倒角弧面、第一台肩夹角、第一外螺纹凹形弧面、第二直线段和第二倒角弧面，接箍靠近内部台肩位置处设置有第一内螺纹凸形弧面，第一内螺纹凸形弧面的一端设置有第一直线段，第一直线段的一端设置有第一倒角弧面，接箍内部台肩底部的夹角为第一台肩夹角，外螺纹管体靠近端部位置处设置有第一外螺纹凹形弧面，第一外螺纹凹形弧面的一端设置有第二直线段，第二直线段的一端设置有第二倒角弧面。

优选的，所述第一外螺纹凹形弧面的半径为4.5-8mm，第一外螺纹凹形弧面的弧面长为1.5-2.5mm，第一直线段和第二直线段的长度不大于1mm。

优选的，所述第二倒角弧面不小于0.8mm，第一内螺纹凸形弧面的半径为4-7.5mm，第一内螺纹凸形弧面的弧面长大于2.5mm，第一倒角弧面半径不大于0.5mm。

一种油套管用凹凸弧形过盈配合密封特殊螺纹接头，包括被连接的外螺纹管体以及用来进行连接的带有内螺纹的接箍，还包括凸形弧面过盈配合机构，所述外螺纹管体与内螺纹的接箍端部连接处通过凸形弧面过盈配合机构连接；

所述凸形弧面过盈配合机构包括第二内螺纹凹形弧面、第一过渡倒角弧面、第三直线段、第三倒角弧面、第二台肩夹角、第二外螺纹凸形弧面、第二过渡倒角弧面、第四直线段和第四倒角弧面，接箍靠近内部台肩位置处设置有第二内螺纹凹形弧面，第二内螺纹凹形弧面的一端设置有第一过渡倒角弧面，第一过渡倒角弧面的一端设置有第三直线段，第三直线段的一端设置有第三倒角弧面，接箍内部台肩底部的夹角为第二台肩夹角，外螺纹管体靠近端部位置处设置有第二外螺纹凸形弧面，第二外螺纹凸形弧面的一端设置有第二过渡倒角弧面，第二过渡倒角弧面的一端设置有第四直线段，第四直线段的一端设置有第四倒角弧面。

优选的，所述第二外螺纹凸形弧面的半径为4.5-8mm，第一过渡倒角弧面和第二过渡倒角弧面的半径为0.4-1.2mm，第四倒角弧面的半径不小于0.8mm，第二内螺纹凹形弧面的半径为5-8.5mm，第三直线段和第四直线段的长度不大于1mm，第三倒角弧面的半径不大于0.5mm，第二外螺纹凸形弧面的弧面长度为1.5-3.0mm，第二内螺纹凹形弧面的弧面长度大于2.5mm。