[实用新型]一种钢梁校正装置

说明书

本实用新型涉及金属板矫直装置领域，具体涉及一种钢梁校正装置。包括支架、底辊、上压辊和多辊联动装置，上压辊连接在液压缸上，所述多辊联动装置包括左右对称设置的两个联动机构，联动机构由上下对称设置的连杆机构组成，第一摆杆和第二摆杆固定连接在扇形齿轮上，上下两个扇形齿轮啮合在一起且其中一个扇形齿轮上连接有正反转驱动电机，第一摆杆通过第一连杆连接有竖直设置的腹板辊，腹板辊的端部嵌合在导向板的横向导槽内，第二摆杆通过第二连杆连接有翼缘辊，导向板和第二连杆之间还铰接有第三摆杆。本实用新型提供一种钢梁校正装置，一方面能够高效的对钢梁的各部分同时进行矫正，另一方面能够方便的根据钢板厚度的变化进行适应性调节。

技术领域

本实用新型涉及金属板矫直装置领域，具体涉及一种钢梁校正装置。

背景技术

钢梁广义上讲是指用钢材制造的梁，厂房中的吊车梁和工作平台梁、多层建筑中的楼面梁、屋顶结构中的檩条等，都可以采用钢梁。一般特指工字钢，工字钢是截面为工字形的长条钢材。

钢梁生产过程中产生的变形需要进行校正，包括腹板的校正和翼缘板的校正，现有的钢梁校正装置一般是先进行一侧翼缘板的校正再进行另一侧翼缘板的校正，工作效率低，而且钢板的厚度变化时，现有的校正装置压辊间距调节起来非常麻烦。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术的上述不足，提供一种钢梁校正装置，一方面能够高效的对钢梁的各部分同时进行矫正，另一方面能够方便的根据钢板厚度的变化进行适应性调节。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：

一种钢梁校正装置，包括支架和设置在支架上的底辊，底辊上连接有驱动装置，其特征在于，还包括设置在底辊正上方的上压辊，上压辊连接在用于驱动其升降的液压缸上，底辊和上压辊之间设有多辊联动装置，所述多辊联动装置包括左右对称设置的两个联动机构，两个联动机构之间留有用于容纳钢梁腹板的空隙；

所述联动机构由上下对称设置的连杆机构组成，连杆机构包括支撑板、导向板、大体沿横向延伸的第一摆杆、大体沿竖向延伸的第二摆杆和扇形齿轮，第一摆杆和第二摆杆固定连接在扇形齿轮上，上下两个扇形齿轮啮合在一起且其中一个扇形齿轮上连接有正反转驱动电机，第一摆杆通过第一连杆连接有竖直设置的腹板辊，腹板辊的端部能够滑动的嵌合在导向板的横向导槽内，第二摆杆通过第二连杆连接有水平设置的翼缘辊，导向板和第二连杆之间还铰接有与第二摆杆相平行的第三摆杆。

优选的，所述第一摆杆和第二摆杆固定连接在扇形齿轮的轴心处，第一摆杆与第二摆杆之间的夹角为90°，第一摆杆和第一连杆左右对称，第一摆杆和第一连杆的长度之和等于第二摆杆长度的二分之一。

优选的，上下对称设置的两个腹板辊呈一体式结构。

优选的，所述底辊设有若干个，若干底辊平行排布且通过链传动机构相互连接。

优选的，所述上压辊的两端各设有一个液压缸，液压缸固定连接在支架上并设置在上压辊的上方。

本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型通过设置上压辊、多辊联动装置和底辊，实现钢梁放置到本装置内后，腹板和腹板两侧的翼缘板能够同时得到校正，提高了工作效率。

2.本实用新型的多辊联动装置通过转动正反转电机驱动啮合在一起的扇形齿轮，可以实现腹板辊和翼缘辊同时靠近和远离钢梁的表面，方便钢梁置入和校正，进一步的提高了工作效率。

3.本实用新型通过所述第一摆杆和第二摆杆固定连接在扇形齿轮的轴心处，第一摆杆与第二摆杆之间的夹角为90°，第一摆杆和第一连杆左右对称，第一摆杆和第一连杆的长度之和等于第二摆杆长度的二分之一，扇形齿轮转动任意角度时，翼缘辊与底辊的间距和左右两个腹板辊之间的间距始终相等，实现钢板厚度变化时，通过控制扇形齿轮的旋转角度就能够适应这种变化，避免了繁琐的间距调节工作，操作方便、简单实用。