[实用新型]一种用于镀锌带钢制备的冷却装置

说明书

本申请公开了一种用于镀锌带钢制备的冷却装置，涉及带钢加工技术领域，针对带钢冷却过程，由于通常采用自然散热的方式进行冷却，导致冷却效率较低的问题，现提出如下方案，其包括承载箱，所述承载箱的一侧表面固定安装有PLC控制器，所述承载箱的相向两侧呈开放设置，所述承载箱的两个开放位置均固定安装有支撑架，所述支撑架的相向两侧共同转动安装有两个支撑辊，其中一个所述支撑架的侧壁设置有驱动机构，所述承载箱内设置有与带钢相匹配的限位机构，所述承载箱的顶部设置有蓄水腔，所述蓄水腔的截面呈U型设置，承载箱的顶端固定安装有注水管。本申请结构新颖，具有了双重冷却功能，具有了干燥功能，适宜推广。

技术领域

本申请涉及带钢加工技术领域，尤其涉及一种用于镀锌带钢制备的冷却装置。

背景技术

带钢是各类轧钢企业为了适应不同工业部门工业化生产各类金属或机械产品得到需要而生产的一种窄而长的钢板。带钢产品广泛应用于电子、通讯、计算机、化工、家电、精密加工机械、纺织、印刷、汽车等行业。带钢在加工之后，其带钢本身的温度较高，需要对带钢进行冷却，然后才能对带钢进行后续的加工。

带钢冷却过程，由于通常采用自然散热的方式进行冷却，导致冷却效率较低。因此，为了解决此类问题，我们提出一种用于镀锌带钢制备的冷却装置。

实用新型内容

本申请提出的一种用于镀锌带钢制备的冷却装置，解决了带钢冷却过程，由于通常采用自然散热的方式进行冷却，导致冷却效率较低的问题。

为了实现上述目的，本申请采用了如下技术方案：

一种用于镀锌带钢制备的冷却装置，包括承载箱，所述承载箱的一侧表面固定安装有PLC控制器，所述承载箱的相向两侧呈开放设置，所述承载箱的两个开放位置均固定安装有支撑架，所述支撑架的相向两侧共同转动安装有两个支撑辊，其中一个所述支撑架的侧壁设置有驱动机构，所述承载箱内设置有与带钢相匹配的限位机构，所述承载箱的顶部设置有蓄水腔，所述蓄水腔的截面呈U型设置，承载箱的顶端固定安装有与蓄水腔呈连通设置的注水管，所述承载箱的相向两侧共同固定安装有呈贯穿设置的中空管，所述中空管的底部通过螺纹固定安装有多个呈阵列分布雾化喷头，所述承载箱内设置有与中空管相匹配的引流机构，所述承载箱的相向两侧共同固定安装有两个中空柱，两个所述中空柱相向的一侧均开设有三个呈阵列分布的引流槽，两个所述中空柱的端部均固定安装有冷风机，两个所述冷风机均与PLC控制器呈电性连接。

通过采用上述技术方案，驱动机构通过支撑辊带动钢带穿过承载箱，引流机构将水抽入中空管，经雾化喷头雾化处理，对钢带进行冷却，冷风机吹动冷风对钢带进行冷却和干燥，具有了双重冷却功能，具有了干燥功能。

优选的，两个所述支撑辊的间距与带钢厚度相匹配。

通过采用上述技术方案，支撑辊具有对钢带的驱动作用。

优选的，所述驱动机构包括电机，所述支撑架的截面呈U型设置，所述电机固定安装于其中一个支撑架的竖直段侧壁，所述电机的输出轴通过联轴器与相邻的支撑辊呈固定连接，所述电机与PLC控制器呈电性连接。

通过采用上述技术方案，电机具有驱动作用。

优选的，所述限位机构包括限位轮，所述限位轮转动安装于承载箱的侧壁，多个所述承载箱呈阵列分布，两排所述限位轮分别位于承载箱的相向两侧内壁。

通过采用上述技术方案，限位轮具有对钢带的限位作用，具有防偏移作用。

优选的，所述引流机构包括水泵，所述承载箱开设有通孔，所述水泵固定安装于承载箱的通孔内，所述水泵与PLC控制器呈电性连接，所述水泵的输入端通过连接管与蓄水腔呈连通设置，所述水泵的输出端通过法兰固定安装有引流管，所述引流管与中空管呈连通且固定连接。

通过采用上述技术方案，水泵具有抽水作用，引流管具有引流作用。