[实用新型]一种密封圈生产用冷却装置

说明书

本实用新型适用于密封圈生产技术领域，提供了一种密封圈生产用冷却装置，包括承重板、冷却池和电动推杆，所述承重板的表面设置有第一转轴，且第一转轴的表面安装有第一传送带，所述承重板的后表面连接有第一电机，且第一电机的输出端贯穿承重板的后表面与第一转轴的一端相连接，所述承重板的底表面设置有冷却池，且冷却池的内部连接有丝杆，所述冷却池的侧表面连接有第二电机。该密封圈生产用冷却装置，设置有进水挡块与浮漂，使本装置在工作时利用浮漂控制进水挡块进行加水，达到了避免因冷水不足导致的生产延误，有利于本装置保证加工的持续进行，有利于本装置减少停机加水所需的时间。

技术领域

本实用新型属于密封圈生产技术领域，尤其涉及一种密封圈生产用冷却装置。

背景技术

密封圈是一种用以密封作用的配件，在工作压力和一定的温度范围内密封圈具有良好的密封性能，并随着压力的增加自动提高密封性能，密封圈装置和运动件之间的摩擦力要小，摩擦系数要稳定，密封圈抗腐蚀能力强，不易老化，工作寿命长，耐磨性好，磨损后在一定程度上能自动补偿，结构简单，使用、维护方便，使密封圈有更长的寿命；

在生产加工密封圈时，经过硫化的密封圈需要进行冷却才能进入下一步骤，而使用一般冷却装置对密封圈进行冷却时，冷却装置的冷水消耗后无法自动进行补充，使得冷却装置无法使用影响加工进程，密封圈表面所残留的碎屑与杂质在浸泡清洗后容易堵塞清理装置影响冷却加工，使用现有冷却设备时用水量较大，经过浸泡的密封圈所残留的水分无法回收造成浪费。

实用新型内容

本实用新型提供一种密封圈生产用冷却装置，旨在解决大的冷水消耗后无法自动进行补充、碎屑与杂质堵塞清理装置影响其使用、密封圈所残留的水分无法回收造成浪费的问题。

本实用新型是这样实现的，一种密封圈生产用冷却装置，包括承重板、冷却池和电动推杆，所述承重板的表面设置有第一转轴，且第一转轴的表面安装有第一传送带，所述承重板的后表面连接有第一电机，且第一电机的输出端贯穿承重板的后表面与第一转轴的一端相连接，所述承重板的底表面设置有冷却池，且冷却池的内部连接有丝杆，所述冷却池的侧表面连接有第二电机，且第二电机的输出端贯穿冷却池的侧表面与丝杆的一端相连接，所述冷却池的内部设置有除杂箱，且除杂箱的内部设置有推板，并且推板的表面连接有滤板，所述推板的上端贯穿除杂箱，且推板上端的侧表面被丝杆贯穿，所述冷却池的表面设置有电动推杆，且电动推杆的输出端连接有挡板，所述承重板的表面固定有气泵，且气泵的表面贯穿安装有除杂吸管，所述冷却池的内壁连接有第二转轴，且第二转轴的表面安装有第二传送带，所述冷却池的后表面连接有第三电机，且第三电机的输出端贯穿冷却池与第二转轴的一端相连接，所述冷却池的侧表面连接有第四电机，且冷却池的内壁嵌入式安装有螺旋桨，所述冷却池的内壁连接有浮漂，且冷却池的内壁连接有进水挡块，并且进水挡块的下端与浮漂相连接，所述冷却池的侧表面贯穿安装有进水管，所述承重板的表面固定有热风机。

优选的，所述承重板与第一转轴构成转动连接，所述冷却池的下表面设置有排水口，且冷却池的侧壁为倾斜设计。

采用上述技术方案，第一电机带动第一转轴转动，第一转轴带动第一传送带将原料送至导料管，最后原料进入冷却池进行冷却，冷却池将污水从冷却池下表面的排水口排出。

优选的，所述丝杆与冷却池构成转动连接，且丝杆与推板构成螺纹连接，并且推板与除杂箱构成滑动连接，所述推板的表面嵌有滤网，且推板与滤板构成滑动连接，所述除杂箱的下表面设置有开口。

采用上述技术方案，第二电机带动丝杆转动，而推板与除杂箱为滑动连接，使得推板不跟随丝杆转动而是相对除杂箱进行滑动，使得推板带动滤板收集水中的杂质和碎屑。

优选的，所述挡板的表面设置有凸起，且挡板的下表面与冷却池的内壁相贴合，并且挡板与冷却池构成滑动连接，所述除杂箱的表面设置有凹槽，且挡板的凸起上表面位于除杂箱的凹槽内。