[实用新型]一种梁盒生产用臂型式升降装置

说明书

本实用新型公开了一种梁盒生产用臂型式升降装置，包括支撑架和固定在支撑架上的支撑臂，厂房钢结构上沿厂房长度方向固定安装有箱型梁，所述支撑架跨设在箱型梁上，且支撑架与箱型梁之间设置有防倾翻组件，支撑架上安装有大车运行机构和钢丝绳卷绕装置，箱型梁的上表面安装有运行轨道，所述大车运行机构沿运行轨道行走，支撑臂的延伸方向与运行轨道的延伸方向垂直，支撑臂远离支撑架的一端安装有定滑轮，钢丝绳卷绕装置的钢丝绳绕过定滑轮后从支撑臂上向下悬垂，钢丝绳的悬垂端固定安装有吊钩。本实用新型能够解决梁盒生产中采用现有起重设备带来的操作不便、设备功能浪费的问题。

技术领域

本实用新型涉及起重机技术领域，尤其涉及一种梁盒生产用臂型式升降装置。

背景技术

箱形梁在起重行业中也常被称为梁盒，其截面形状和通常的箱子截面一样，一般由盖板、腹板、底板以及隔板组成，主要用于大跨度或承重结构。在箱型梁焊接过程中，只需要在竖直方向或箱型梁长度延伸方向上搬运腹板、移动焊枪，如果单纯采用人工进行搬运腹板或焊枪的方式，显然较为耗费人工，但是采用在厂房内部安装桥式起重机对腹板或焊枪进行移动的方式，由于几乎不需要进行箱型梁宽度方向上的移动，横跨厂房的主梁和主梁上的移动小车也形成了不必要的设备成本，操作时需要启动一系列电气设备，较为复杂，并不能很好地应用在梁盒生产中。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种梁盒生产用臂型式升降装置，用以解决梁盒生产中采用现有起重设备带来的操作不便、设备功能浪费的问题。

为了解决上述问题，本实用新型采用以下技术方案：

一种梁盒生产用臂型式升降装置，包括支撑架和固定在支撑架上的支撑臂，厂房钢结构上沿厂房长度方向固定安装有箱型梁，所述支撑架跨设在箱型梁上，且支撑架与箱型梁之间设置有防倾翻组件，支撑架上安装有大车运行机构和钢丝绳卷绕装置，箱型梁的上表面安装有运行轨道，所述大车运行机构沿运行轨道行走，支撑臂的延伸方向与运行轨道的延伸方向垂直，支撑臂远离支撑架的一端安装有定滑轮，钢丝绳卷绕装置的钢丝绳绕过定滑轮后从支撑臂上向下悬垂，钢丝绳的悬垂端固定安装有吊钩。

可选地，所述防倾翻组件包括纵向限位轮和横向限位轮，纵向限位轮安装在远离支撑臂的支撑架一侧底部，纵向限位轮的轮面与箱型梁下表面滚压接触，横向限位轮安装在靠近支撑臂的支撑架一侧底部，横向限位轮的轮面与箱型梁的靠近支撑臂的侧面滚压接触。

可选地，所述支撑架包括水平车架和至少两块相对设置的安装板，大车运行机构、钢丝绳卷绕装置和支撑臂的一端均固定在水平车架上，两块安装板的上端分别与水平车架固定连接，靠近支撑臂一侧的安装板上端还与支撑臂固定连接，纵向限位轮和横向限位轮分别安装在两块安装板的下端。

可选地，两块安装板上分别固定有加强筋板。

可选地，靠近支撑臂一侧的安装板下端固定有轮架，所述横向限位轮通过轮轴转动安装在轮架上。

可选地，所述支撑臂包括两根平行设置的工字钢，两根工字钢之间固定有多个连接板，所述定滑轮安装在其中一个连接板上。

可选地，两根工字钢之间固定有两个相对设置的限位板，限位板垂直固定在工字钢下方且限位板固定在安装有定滑轮的连接板一侧。

可选地，钢丝绳卷绕装置采用电动葫芦或卷扬机。

采用上述技术方案，本实用新型具有以下优点：

本实用新型通过设置能够沿厂房长度方向移动的支撑架和支撑臂，无需如传统桥式起重设备一样设置主梁、端梁和移动小车，即可满足在箱型梁长度延伸方向上搬运腹板、移动焊枪的动作，尤其对于宽度较大的厂房，更能节省主梁成本和相关电气设备成本，且具体使用时，也仅需对大车运行机构和钢丝绳卷绕装置进行操作即可实现移动和升降，操作简便，方便应用。