[实用新型]一种组合零件加工用辅助工装

说明书

本实用新型提供了一种组合零件加工用辅助工装，其包括用于放置输出轴的底座以及用于将底座固定于工作台的多个紧固件，所述底座凸起形成有凸台，所述凸台的外侧抵接于输出轴下端内侧，所述底座开设有贯穿凸台的多个限位螺孔，所述限位螺孔螺纹连接有可插入一号内螺纹孔的限位螺杆，所述限位螺杆用于防止输出轴转动；本工装还包括多个用于将推力盘同轴固定于输出轴上端的沉头螺栓，所述沉头螺栓同时螺纹连接于二号内螺纹孔和沉头螺纹孔。本实用新型具有改善现有技术中采用分开对推力盘和输出轴先后加工再进行装配的方式，存在尺寸累计误差较大，甚至装配尺寸超差，以及加工效率较低的问题的效果。

技术领域

本实用新型涉及工装夹具技术领域，尤其涉及一种组合零件加工用辅助工装。

背景技术

大多数机械设备均是由多个零部件采用一定的配合方式组合而成，如：铣床包括机座、工作台、铣头等，汽轮机包括输出轴和与输出轴相配合的推力盘。在对各个零件的加工过程中，需要控制尺寸误差，使得尺寸累计误差控制在一定范围内，才能保证多个零部件能够完美装配。

参照图3，现有一种组合零件，包括同轴设置且均为贯通孔状结构的输出轴1和推力盘2；输出轴1的下端内径大于上端，且下端外径大于上端，并在输出轴1的下端成型有阶梯孔，在孔肩处周向开设有多个一号内螺纹孔11，在输出轴1的上端侧周向开设有多个二号内螺纹孔12。推力盘2的外径大于输出轴1的外径，且推力盘2的外径从下端到上端逐渐变化，推力盘2的内径和输出轴1的内径相等；在推力盘2的上还周向开设有多个沉头螺纹孔21，沉头螺纹孔21可连通二号内螺纹孔12。通常，现有技术在对该组合零件进行加工时，由于零件结构的不同，会采用分别与零件相配合的底座将待加工的零件固定，并将该底座固定在工作台上的方式进行加工，先后分别将两个零件加工完毕后，再组合装配在一起；其中，本次加工中，输出轴1需加工的面为1a、1b、1c、1d、1e、1f，推力盘2需加工的面为2a、2b、2c、2d、2e。

发明人认为，采用上述先后加工的方式对输出轴和推力盘进行加工时，需采用不同的底座将两者固定于工作台，该过程需要不断调整、找正两个底座和相应零件在工作台上的位置，以达到加工基准之后才能加工，效率较低，且单件固定、加工的误差本就难以人为控制，致使成品装配后，尺寸累计误差增大甚至导致装配尺寸超差，报废率增大。

实用新型内容

针对现有技术中所存在的不足，本实用新型提供了一种组合零件加工用辅助工装，其可改善现有技术中采用分开对推力盘和输出轴先后加工再进行装配的方式，存在尺寸累计误差较大，甚至装配尺寸超差，以及加工效率较低的问题。

根据本实用新型的实施例，一种组合零件加工用辅助工装，其包括用于放置输出轴的底座以及用于将底座固定于工作台的多个紧固件，所述底座凸起形成有凸台，所述凸台的外侧抵接于输出轴下端内侧，所述底座开设有贯穿凸台的多个限位螺孔，所述限位螺孔螺纹连接有可插入一号内螺纹孔的限位螺杆，所述限位螺杆用于防止输出轴转动；本工装还包括多个用于将推力盘同轴固定于输出轴上端的沉头螺栓，所述沉头螺栓同时螺纹连接于二号内螺纹孔和沉头螺纹孔。

优选的，所述底座为上下贯通开口结构，且下端尺寸大于上端，所述限位螺孔贯穿底座的上端；所述底座设置有用于驱动限位螺杆进出一号内螺纹孔的驱动机构，所述驱动机构包括多个螺纹连接于限位螺杆的齿轮、同时啮合于多个齿轮锥齿环、啮合于锥齿环的锥齿轮以及用于驱动锥齿轮转动的驱动杆，所述齿轮、锥齿环以及锥齿轮均转动连接于底座，所述驱动杆横向穿设于底座。

优选的，所述限位螺杆的上端直径大于下端，且下端螺纹连接于齿轮，所述限位螺杆的下端螺纹连接有限位螺帽。

优选的，所述齿轮和锥齿环均连接有卡环，所述卡环转动连接于底座。

优选的，所述锥齿轮一端呈锥状，另一端呈直杆状，且直杆状端设置有转动连接于底座的限位环；所述底座的下端内侧可拆卸连接有承接块，所述限位环转动连接于承接块。