[实用新型]一种岩棉板生产线用纤维回收装置

说明书

本实用新型公开了一种岩棉板生产线用纤维回收装置，包括撕碎机、支撑架，所述支撑架安装在撕碎机底端，所述撕碎机底端开设有一号下料口，所述一号下料口上安装有控制其启闭的控制阀，所述支撑架上装配有一号输送机，且一号输送机与一号下料口对应设置。本实用新型借助撕碎机将岩棉板进行撕碎，方便后续进行粉碎操作，借助粉碎部件能够对岩棉料进行粉碎处理，并且利用二号输送机将粉碎的岩棉料进行输送转移，为后续的回收工作提供了准备工作，提升了整体回收效率，并且借助降尘部件能够对粉碎过程中产生的烟尘进行吸收，避免大量的烟尘窜出污染加工环境的问题，保证了加工区域的洁净度。

技术领域

本实用新型涉及岩棉板回收相关技术领域，具体为一种岩棉板生产线用纤维回收装置。

背景技术

岩棉板又称岩棉保温装饰板，是以玄武岩为主要原材料，经高温熔融加工而成的无机纤维板，1981年6月量试成功岩棉板是一种新型的保温、隔燃、吸声材料；

岩棉板是经过高温融熔加工成的人工无机纤维，具有质量轻、导热系数小、吸热、不燃的特点，岩棉板在生产线上会出现裁切不合格、生产瑕疵等问题，因此需要对生产线上产生的废料以及残次品进行粉碎后回收操作，避免了资源的浪费，节能环保，因此需要在回收操作时需要借助粉碎设备进行粉碎操作。

现有技术有以下不足：目前在对岩棉板进行回收时，往往不能快速连续的对岩棉板进行破块、粉碎操作，使得整体回收的效率较低，稳定性较差，同时在对岩棉板回收粉碎等操作时未进行降尘操作，因此以及导致加工区域内大面积烟尘漂浮的问题，污染了工作环境，降低了工作人员的舒适度。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种岩棉板生产线用纤维回收装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种岩棉板生产线用纤维回收装置，包括撕碎机、支撑架，所述支撑架安装在撕碎机底端，所述撕碎机底端开设有一号下料口，所述一号下料口上安装有控制其启闭的控制阀，所述支撑架上装配有一号输送机，且一号输送机与一号下料口对应设置，所述撕碎机一侧安装有粉碎部件，且粉碎部件上安装有降尘部件，所述降尘部件输出端朝向粉碎部件工作区域，所述粉碎部件包括顶端设有开口的粉碎腔、两个驱动电机、两个粉碎刀以及二号下料口。

作为本技术方案的进一步优选的，所述粉碎腔通过支架安装在撕碎机一侧，所述驱动电机通过支架对称安装在粉碎腔一侧壁，所述粉碎刀对称啮合转动安装在粉碎腔内并与驱动电机传动连接，所述二号下料口开设在粉碎腔底端，且二号下料口上安装有控制其启闭的控制阀。

作为本技术方案的进一步优选的，所述粉碎腔底端通过支架安装有二号输送机，且二号输送机与二号下料口对应设置。

作为本技术方案的进一步优选的，所述降尘部件包括防护罩、两个吸尘罩、两个输送管道以及净化部，所述防护罩密封装配在粉碎腔顶端，所述吸尘罩对称安装在防护罩内两侧，且吸尘罩前端面安装有过滤网，所述输送管道对称安装在防护罩上表面两侧并与吸尘罩互通，所述净化部安装在防护罩上表面中部并与输送管道互通。

作为本技术方案的进一步优选的，所述防护罩与粉碎腔接触位置经过密封处理，且防护罩朝向撕碎机一侧设有开放区，且开放区与一号输送机对应互通。

作为本技术方案的进一步优选的，所述净化部包括净化腔、密封盖、排气管、抽气泵、四个凹形件以及两个过滤棉，所述净化腔安装在防护罩上表面中部并与输送管道互通，所述密封盖安装在净化腔顶端，所述排气管穿设在密封盖中心处，所述抽气泵安装在排气管端处，四个凹形件两两为一组对称安装在净化腔内壁两侧，所述过滤棉对称安装在净化腔内两侧并与凹形件对应卡合。

作为本技术方案的进一步优选的，还包括两个送水管、多个支管，所述送水管对称安装在密封盖上表面两侧，所述送水管端处安装有控制阀，所述支管均匀连通分布在送水管底端，且支管穿过密封盖与过滤棉连通。