[实用新型]一种可快速拆装的铝合金模板

说明书

本实用新型涉及模板领域，公开了一种可快速拆装的铝合金模板。本实用新型中，一种可快速拆装的铝合金模板，包括铝合金模板，所述铝合金模板的一端固定连接有安装块，所述铝合金模板与安装块相对应的一端开设有尺寸和位置与安装块相匹配的安装槽，所述铝合金模板通过安装块和安装槽相互卡接，所述安装块的上方固定连接有限位块，所述安装槽的上方开设有位置和尺寸与限位块相匹配的限位槽，所述铝合金模板通过限位块卡接在限位槽的一端，铝合金模板通过安装块由上而下插入安装槽即可进行组装，使工人拼装起来更加高效便捷，减小工人劳动强度。

技术领域

本实用新型属于模板技术领域，具体为一种可快速拆装的铝合金模板。

背景技术

建筑行业的混凝土浇筑普遍使用的模板有钢模板、木模板、塑料模板等，钢模板重量大，易生锈，且在混凝土浇筑过程中易与混凝土粘在一起，脱模困难，木制模板虽然轻便，但其强度低，不防水，易霉变腐烂，重复使用率低，需要消耗木材资源，不利于环境保护；塑料模板的刚性差，易变型，且成本高。铝模板的出现解决了上述问题，目前混凝土建筑在浇筑时普遍采用铝模板，房间和楼梯的浇铸需要利用到铝模板。

公告号为CN204001688U的实用新型专利中公开了一种铝合金模板，该铝合金模板包括面板、端板，面板的两侧设有边板，面板与边板为一体成型；端板嵌套于面板两端，并与面板焊接固定，边板与端板上设置有安装孔，所述的面板的外侧顶面设置有凹槽，凹槽内部及面板的顶面设置有脱模附层。该铝合金模板在模板工作面增加了一层脱模附层，起到了抗氧化、耐腐蚀、方便脱模的效果。

在实现本申请过程中，发现该技术有以下问题：铝合金模板之间未设置组装部件，不便于工人对其安装和拆卸。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决上述提出的铝合金模板不便于安装和拆卸问题，提供一种可快速拆装的铝合金模板。

本实用新型采用的技术方案如下：一种可快速拆装的铝合金模板，包括铝合金模板，所述铝合金模板的一端固定连接有安装块，所述铝合金模板与安装块相对应的一端开设有尺寸和位置与安装块相匹配的安装槽，所述铝合金模板通过安装块和安装槽相互卡接，所述安装块的上方固定连接有限位块，所述安装槽的上方开设有位置和尺寸与限位块相匹配的限位槽，所述铝合金模板通过限位块卡接在限位槽的一端。

通过采用上述技术方案，铝合金模板通过安装块由上而下插入安装槽即可进行组装，使工人拼装起来更加高效便捷，减小工人劳动强度，限位块和限位槽配合使用，对组装后的铝合金模板进行限位，将若干铝合金模板固定在同一水平线，使浇筑后的墙柱体更加平整美观。

在一优选的实施方式中，所述限位块的左右两端开设有限位块螺孔，且限位块螺孔的内部螺纹连接有固定螺丝。

通过采用上述技术方案，限位块螺孔和固定螺丝为将限位块固定在限位槽创造条件。

在一优选的实施方式中，所述限位槽的左右两端开设有尺寸和位置与限位块螺孔相匹配的限位槽螺孔，所述固定螺丝贯穿限位块螺孔螺纹连接在限位槽螺孔的内部。

通过采用上述技术方案，限位槽螺孔和固定螺丝配合使用，将限位块固定在限位槽的内部，增强限位块和限位槽对若干铝合金模板的限位强度。

在一优选的实施方式中，所述铝合金模板远离安装槽的一端开设有尺寸与安装块相匹配的转角安装槽，所述转角安装槽的上端开设有尺寸与限位块的相匹配的转角限位槽，所述转角限位槽的左右两端开设有尺寸和位置与限位块螺孔相匹配的转角限位槽螺孔。

通过采用上述技术方案，当工人组装到转角处时，可将安装块和限位块由上而下插接在转角安装槽和转角限位槽的内部，形成一个直角空间，方便工人对铝合金模板的组装，进一步减少工人劳动强度，固定螺丝可贯穿限位块螺孔螺纹连接在转角限位槽螺孔对限位块和转角限位槽进行限位固定，将若干铝合金模板固定在同一水平线。