[实用新型]一种全自动智能涂胶机

说明书

本实用新型公开了一种全自动智能涂胶机，包括底座，底座的顶部固定安装有拱形架，底座的顶部且位于拱形架的内部固定安装有两个导轨，导轨的表面滑动连接有喷头，拱形架内腔的顶部固定安装有容纳箱，拱形架顶部的左侧连通有第一安装筒，第一安装筒的顶部螺纹连接有第二安装筒，拱形架的正面固定安装有控制面板，所述拱形架的顶部固定安装有加注泵。本实用新型通过设置加注泵和原料箱之间的配合向容纳箱的内部加注粘合剂，通过导轨和喷头之间的配合实现对物体进行涂覆粘合剂，同时解决了全自动涂胶机在使用时其内部未设置烘干装置从而导致在后续的使用时涂胶完毕的物体未干导致粘合，影响后续的使用的问题。

技术领域

本实用新型涉及全自动智能涂胶机技术领域，具体为一种全自动智能涂胶机。

背景技术

自动涂胶机是一个典型的机电一体化系统，所谓的机电一体化系统是指在系统的主功能，信息处理功能和控制功能等方面引进了电子技术，并把机械装置、执行部件、计算机等电子设备以及软件等有机结合而构成的系统，自动涂胶机系统是在机械、执行、信息处理、接口和软件等部分在电子技术的支配下，以系统的观点进行组合而形成的一种新型机械系统，全自动涂胶机由机械系统（机构）、电子信息处理系统（计算机）、动力系统（动力源）、传感检测系统（传感器）、执行元件系统（如电机）等五大子系统组成。

全自动涂胶机在使用时其内部未设置烘干装置从而导致在后续的使用时涂胶完毕的物体未干导致粘合，影响后续的使用，不能够满足使用需要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种全自动智能涂胶机，具备能够对其进行烘干的优点，解决了全自动涂胶机在使用时其内部未设置烘干装置从而导致在后续的使用时涂胶完毕的物体未干导致粘合，影响后续的使用的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种全自动智能涂胶机，包括底座，所述底座的顶部固定安装有拱形架，所述底座的顶部且位于拱形架的内部固定安装有两个导轨，所述导轨的表面滑动连接有喷头，所述拱形架内腔的顶部固定安装有容纳箱，所述拱形架顶部的左侧连通有第一安装筒，所述第一安装筒的顶部螺纹连接有第二安装筒，所述拱形架的正面固定安装有控制面板，所述拱形架的顶部固定安装有加注泵，所述拱形架的顶部且位于加注泵的右侧固定安装有放置座，所述放置座的顶部设置有原料箱。

优选的，所述喷头的顶部连通有软管，所述软管的顶部与容纳箱的底部连通，所述容纳箱的顶部连通有供料管，所述供料管的顶部与加注泵的输出端连通。

优选的，所述加注泵的输入端连通有导管，所述导管的顶部延伸至原料箱的内部。

优选的，所述容纳箱右侧的底部连通有排料口，所述容纳箱内腔的右侧连通有液位传感器。

优选的，所述第二安装筒的内部固定安装有滤网，所述第一安装筒的底部固定安装有加热网。

优选的，所述第一安装筒的内部固定安装有安装架，所述安装架的顶部固定安装有电机，所述电机的输出轴贯穿安装架并固定连接有扇叶。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置加注泵和原料箱之间的配合向容纳箱的内部加注粘合剂，通过导轨和喷头之间的配合实现对物体进行涂覆粘合剂，同时解决了全自动涂胶机在使用时其内部未设置烘干装置从而导致在后续的使用时涂胶完毕的物体未干导致粘合，影响后续的使用的问题。

2、本实用新型通过设置软管实现喷头移动时粘合剂的正常供给，通过设置导管将原料箱内部的粘合剂通过加注泵加注至容纳箱的内部，同时将导管取出对原料箱进行更换，通过设置排料口将容纳箱内部未使用完毕的粘合剂排出，通过设置液位传感器监视容纳箱内部粘合剂剩余的量，通过设置滤网将外部进入拱形架内部的空气进行过滤，通过加热网将空气加热，对粘合剂进行烘干，通过扇叶和电机之间的配合将外部的空气送入拱形架的内部。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；