[实用新型]一种铝材自动精准切割机

说明书

本实用新型公开了一种铝材自动精准切割机，包括推进装置、支撑装置、切割平台、第一锁紧装置、第二锁紧装置、上料架和控制器；所述推进装置包括长型支撑架、移动板、电机、限位传感器，所述支撑架下部设有支撑装置安装板，所述电机安装在所述支撑板上，所述电机与所述齿条相配合驱动移动板在所述支撑架上移动，所述限位传感器安装在所述支撑架右部前端；所述支撑装置安装板上均匀安装有若干个支撑装置；所述切割平台安装在所述支撑架尾部；所述第一锁紧装置安装在所述移动板上；所述第二锁紧装置安装在所述切割平台上；所述控制器安装所述切割平台下端。本实用新型具有结构紧凑、操作便捷、切割面整齐、切割快速效率高的优点。

技术领域

本实用新型涉及铝材加工领域，特别是涉及一种铝材自动精准切割机。

背景技术

现阶段，在铝材加工生产中都是通过铝棒加热经过设备对其进行挤压，从而挤压出产品所需形状的铝材，并形成一条长长的铝材，再根据需求切割对应的长度在进入下一步加工。目前使用的切割机都是通过人工量取长度再进行切割，且由于加工出来铝材比较长，现有的半自动切割机在输送过程中铝材的中部得不到支撑容易出现弯曲的现象，同时在切割时铝材尾端未得到固定易出现晃动造成铝材切割面不齐，影响产品质量和生产效率。

以上背景技术内容的公开仅用于辅助理解本实用新型的实用新型构思及技术方案，其并不必然属于本专利申请的现有技术，在没有明确的证据表明上述内容在本专利申请的申请日已经公开的情况下，上述背景技术不应当用于评价本申请的新颖性和创造性。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种铝材自动精准切割机解决目前使用的切割机都是通过人工量取长度再进行切割，且由于加工出来铝材比较长，现有的半自动切割机在输送过程中铝材的中部得不不到支撑容易出现弯曲的现象，同时在切割时铝材尾端未得到固定易出现晃动造成铝材切割面不齐，影响产品质量和生产效率的问题。

为了实现以上目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种铝材自动精准切割机，其特征在于：包括推进装置、支撑装置、切割平台、第一锁紧装置、第二锁紧装置、上料架和控制器；所述推进装置包括长型支撑架、移动板、电机、限位传感器，所述支撑架左右两部上设有滑杆，所述支撑架下部设有支撑装置安装板，所述支撑架右侧设有齿条，所述移动板底端左右两部设有滑块，所述移动板通过滑块与滑杆配合安装在所述支撑架上方，所述电机安装在所述移动板上，所述电机与所述齿条相配合驱动移动板在所述支撑架上移动，所述限位传感器安装在所述支撑架右部前端；所述支撑装置安装板上均匀安装有若干个支撑装置；所述切割平台安装在所述支撑架尾部；所述第一锁紧装置安装在所述移动板上；所述第二锁紧装置安装在所述切割平台上；所述控制器安装所述切割平台下端；所述电机、支撑装置、切割平台、第一锁紧装置和第二锁紧装置分别与控制器相连接。

进一步地，所述支撑装置包括支撑板、支撑气缸、滚轴架、滚轴、感应传感器，所述支撑板安装在所述支撑装置安装板上，所述支撑气缸安装在所述支撑板中部下方，所述滚轴架安装在支撑板上方与所述支撑气缸相连接，所述滚轴安装在所述滚轴架上与两侧相连接，所述感应传感器安装支撑板左部；所述支撑气缸与控制器相连接。

进一步地，所述切割平台包括切割台和切割装置；所述切割台上设有一个切割长孔；所述切割装置包括两个升降气缸、切割电机、切割片、电机安装板，所述两个升降气缸安装在所述切割台底部，所述电机安装板安装在所述两个升降气缸顶部，所述切割电机安装在所述电机安装板上，所述切割片与所述切割电机相连接；所述切割片与所述切割长孔相对应；所述切割台与所述移动板在同一平面上；所述两个升降气缸和切割电机分别与控制器相连接。

进一步地，所述切割台设有一个压紧装置，所述压紧装置包括L型固定板和压紧气缸，所述L型固定板安装在所述切割台上方与切割台前部相连接固定，所述压紧气缸安装在所述L型固定板上方。