[实用新型]一种隔音墙板加工用固定夹持装置

说明书

本实用新型公开了一种隔音墙板加工用固定夹持装置，包括夹持台和底板，所述底板的底部与夹持台的顶部固定连接，所述底板顶部的两侧均设置有夹持板，所述夹持板的底部固定连接有T型块，所述底板的顶部开设有与T型块配合使用的T型槽。本实用新型通过设置夹持台、底板、夹持板、T型块、T型槽、壳体、定位组件和控制组件的配合使用，使用者通过控制两个夹持板沿着T型槽轨迹快速调节位置对隔音墙板进行固定，之后通过定位组件对夹持板进行固定，解决了现有隔音墙板在切割、打磨等加工过程中会使用到固定夹持装置进行定位，现有的固定夹持装置在使用时不能对不同厚度的隔音墙板进行快速定位，不便于使用者时的问题。

技术领域

本实用新型属于隔音墙板技术领域，尤其涉及一种隔音墙板加工用固定夹持装置。

背景技术

隔音墙板是一种高性能的约束阻尼结构板，它是由高性能的粘弹阻尼隔音涂层和约束阻尼层复合而成的，当结构板在受到声波的撞击而产生振动时，粘弹阻尼涂层能有效的将声波的振动能转化成热能消耗掉，从而起到显著的隔音作用，隔音墙板在切割、打磨等加工过程中会使用到固定夹持装置进行定位，现有的固定夹持装置在使用时不能对不同厚度的隔音墙板进行快速定位，不便于使用者时，现有技术存在的问题是：解决了现有隔音墙板在切割、打磨等加工过程中会使用到固定夹持装置进行定位，现有的固定夹持装置在使用时不能对不同厚度的隔音墙板进行快速定位，不便于使用者时的问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的问题，本实用新型提供了一种隔音墙板加工用固定夹持装置，具备便于固定夹持装置对不同厚度隔音墙板进行快速定位的优点，解决了现有隔音墙板在切割、打磨等加工过程中会使用到固定夹持装置进行定位，现有的固定夹持装置在使用时不能对不同厚度的隔音墙板进行快速定位，不便于使用者时的问题。

本实用新型是这样实现的，一种隔音墙板加工用固定夹持装置，包括夹持台和底板，所述底板的底部与夹持台的顶部固定连接，所述底板顶部的两侧均设置有夹持板，所述夹持板的底部固定连接有T型块，所述底板的顶部开设有与T型块配合使用的T型槽，所述夹持板的前侧固定连接有壳体，所述壳体的内部设置有定位组件，所述壳体的前侧设置有控制组件，所述底板的顶部开设有与定位组件配合使用的定位槽。

作为本实用新型优选的，所述定位组件包括定位杆和弹簧，所述定位杆的顶部与弹簧的底部固定连接，所述弹簧的顶部与壳体的内壁固定连接，所述定位杆的底部贯穿至壳体的底部，且与定位槽配合使用，所述定位杆的前侧固定连接有连接块，所述连接块的右侧固定连接有传动杆，所述传动杆与控制组件配合使用。

作为本实用新型优选的，所述控制组件包括控制块和控制杆，所述控制块的前侧与控制杆的后侧固定连接，所述控制杆的后侧贯穿至壳体的内部，所述控制杆顶部的后侧固定连接有轨迹块，所述轨迹块的后侧固定连接有传动块，所述传动块与传动杆配合使用。

作为本实用新型优选的，所述弹簧的内部设置有限位杆，所述限位杆的顶部与壳体的内壁固定连接，所述定位杆的顶部开设有与限位杆配合使用的限位孔。

作为本实用新型优选的，所述传动块的右侧开设有传动槽，所述传动槽与传动杆配合使用。

作为本实用新型优选的，所述轨迹块的前侧开设有轨迹孔，所述轨迹孔的内部插接有轨迹杆，所述轨迹杆的前侧与壳体的内壁固定连接。

作为本实用新型优选的，所述定位槽的数量为若干，且均匀分布于底板的顶部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置夹持台、底板、夹持板、T型块、T型槽、壳体、定位组件和控制组件的配合使用，使用者通过控制两个夹持板沿着T型槽轨迹快速调节位置对隔音墙板进行固定，之后通过定位组件对夹持板进行固定，解决了现有隔音墙板在切割、打磨等加工过程中会使用到固定夹持装置进行定位，现有的固定夹持装置在使用时不能对不同厚度的隔音墙板进行快速定位，不便于使用者时的问题。