[实用新型]一种高压静电分离装置

说明书

本实用新型涉及铜粉加工技术领域，且公开了一种高压静电分离装置，包括箱体，所述箱体的顶部一侧开设有通孔，且通孔的内壁固定连接有下料斗，所述下料斗的一侧底部通过螺栓连接有传输板，所述传输板的两侧均通过焊接的方式连接有侧板的一侧外壁，所述传输板的一侧外壁贴合于静电轴辊的一侧外壁，所述静电轴辊活动连接所述箱体的内壁，且所述静电轴辊的外壁两侧均焊接有侧挡，所述侧挡的内壁活动贴合于所述侧板的外壁，使得原料仅顺着静电轴辊的一侧进行移动，避免其从两侧散落，从而有效地提高了该装置的分离效率。

技术领域

本实用新型涉及铜粉加工技术领域，更具体地涉及一种高压静电分离装置。

背景技术

对于废旧铜制材料回收加工，其表面会附着着大量的塑料制品，在粉碎的过程中，为了保证所粉碎的铜粉的质量，需要其进行分离，从而提高铜粉的纯净度。

目前，现有的铜粉分离设备，在投料的过程中，投料口直接垂直与轴辊的上方，进行直接投料，容易出现材料向轴辊的两侧散落，从而无法达到有效的分离现象。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供了一种高压静电分离装置，以解决上述背景技术中存在的问题。

本实用新型提供如下技术方案：一种高压静电分离装置，包括箱体，所述箱体的顶部一侧开设有通孔，且通孔的内壁固定连接有下料斗，所述下料斗的一侧底部通过螺栓连接有传输板，所述传输板的两侧均通过焊接的方式连接有侧板的一侧外壁，所述传输板的一侧外壁贴合于静电轴辊的一侧外壁，所述静电轴辊活动连接所述箱体的内壁，且所述静电轴辊的外壁两侧均焊接有侧挡，所述侧挡的内壁活动贴合于所述侧板的外壁。

进一步的，所述箱体的一侧内壁通过螺栓连接有刮板，所述刮板位于所述传输板的下方，且所述刮板的一侧端部贴合于所述静电轴辊的一侧外壁，所述刮板的顶部固定安装有静电消除器。

进一步的，所述静电轴辊的一侧端部通过直连的方式连接有电机，所述电机的驱动端贯穿至所述箱体的内部，且所述电机的一侧通过螺栓连接箱体的一侧外壁，使用时，电机的设置，用于驱动静电轴辊进行转动。

进一步的，所述箱体的一侧外壁固定连接有高压电箱，所述高压电箱电性连接所述静电轴辊的一侧，可用于控制静电的产生。

进一步的，所述箱体的内壁底部均匀分布有铜粉收纳箱、混合收纳箱以及塑料收纳箱，所述铜粉收纳箱、混合收纳箱以及塑料收纳箱的内部开设有斜坡，可方便将分离后的材料快速排出。

进一步的，所述铜粉收纳箱、混合收纳箱以及塑料收纳箱的一侧端部分别焊接有铜粉出料口、混合出料口以及塑料出料口，所述铜粉出料口与所述混合出料口均贯穿至所述箱体的一侧外壁，所述塑料出料口贯穿至所述箱体的另一侧外壁，可快速地完成铜粉的分离工作。

进一步的，所述箱体的底部四周均通过螺栓连接有支撑架的顶部，且所述箱体的一侧外壁固定连接有控制面板，可用于控制该装置的运行。

本实用新型的技术效果和优点：

1.本实用新型通过下料斗的设置，混合的铜粉原料通过下料斗进入至箱体的内部，同时，沿着传输板得到坡度下滑至静电轴辊上，且该传输板的两侧均设置有侧板，以用于在传输原料时，原料从传输板的两侧滑落，同时，传输板的底部贴合于静电轴辊的表面，在转动时，使得原料仅顺着静电轴辊的一侧进行移动，避免其从两侧散落，从而有效地提高了该装置的分离效率。

2.本实用新型通过刮板的设置，当吸附塑料部位的静电轴辊移动至刮板的一侧时，则在刮板的作用下将所吸附的塑料粉末刮下，同时，可启用静电消除器，消除静电，从而避免刮除的塑料粉末吸附在刮板上，以减轻工人清理的工作负担。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的整体侧视图。