[实用新型]双氧水生产用两节氢化塔

说明书

本实用新型提供双氧水生产用两节氢化塔，涉及双氧水氢化技术领域，包括氢化塔，所述氢化塔的顶部安装有安全阀门，所述氢化塔的顶部侧面连接有液体入口，所述氢化塔的顶部另一侧固定连接有氢气进口，所述氢气进口的外壁设置有再生气入口，所述氢化塔的中部设置有两个氢化制水机构，所述氢化制水机构的内侧设置有气液分布板。本实用新型通过设置有两个氢化制水机构，通过氢化制水机构的内侧进行双重的催化反应制作，利用将氢化塔改为两节氢化塔后，则需要钯催化剂吨即可，在减少钯催化剂用量的前提下提高了氢化反应的效率，增加了双氧水的产量，进而有利于减少了成本支出，同时提升了反应效率和制作产量。

技术领域

本实用新型涉及双氧水氢化技术领域，尤其涉及双氧水生产用两节氢化塔。

背景技术

双氧水生产的氢化工序主要设备为氢化塔，主要工艺：在钯催化剂作用下，工作液(2－乙基蒽醌、磷酸三辛酯、重芳烃混合液)中2－乙基蒽醌与氢气在70℃，0.35MPa条件下在氢化塔T1101进行氢化反应，生成含有2－乙基蒽醌氢化液。现在多数工艺使用的氢化塔为三节，钯催化剂为贵金属，钯的市场价格约为400/g，三节氢化塔生产中需要钯催化剂8吨。

但是现有的双氧水氢化工序需要加入大量的催化剂，进而出现制造的成本增加，且氢化反应的效率较低，双氧水氢化的产量减少的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在双氧水氢化需要加入大量的催化剂，容易造成浪费以及制造的效率较低的问题，而提出的双氧水生产用两节氢化塔。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：双氧水生产用两节氢化塔，包括氢化塔，所述氢化塔的顶部安装有安全阀门，所述氢化塔的顶部侧面连接有液体入口，所述氢化塔的顶部另一侧固定连接有氢气进口，所述氢气进口的外壁设置有再生气入口，所述氢化塔的中部设置有两个氢化制水机构，所述氢化制水机构的内侧设置有气液分布板，所述氢化制水机构的内侧设置有瓷球层，所述氢化制水机构的内侧设置有丝网，所述氢化制水机构的内侧设置有触媒层，所述氢化制水机构的内侧设置有格栅。

优选的，所述氢化塔的底部设置有连接板，所述氢化塔的底部设置有气液分流器，所述气液分流器设置在连接板的底部。

优选的，所述氢化塔的底部设置有连接板，所述氢化塔的底部设置有气液分流器，所述气液分流器设置在连接板的底部。

优选的，所述氢化塔的底部设置有连接板，所述氢化塔的底部设置有气液分流器，所述气液分流器设置在连接板的底部。

优选的，所述瓷球层设置在气液分布板的下方，所述丝网设置在瓷球层的下方。

优选的，所述触媒层设置在丝网的下方，所述格栅设置在触媒层的下方。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，

1、本实用新型中，通过设置有两个氢化制水机构，通过氢化制水机构的内侧进行双重的催化反应制作，利用将氢化塔改为两节氢化塔后，则需要钯催化剂吨即可，在减少钯催化剂用量的前提下提高了氢化反应的效率，增加了双氧水的产量，进而有利于减少了成本支出，同时提升了反应效率和制作产量。

2、本实用新型中，通过将该装置组合设计，有利于减少了空间上的占用，减少了输送的距离，则有利于进一步提升了整体的制作效率，保证了高效率的生产制造。

附图说明

图1为本实用新型提出双氧水生产用两节氢化塔的立体结构示意图；

图2为本实用新型提出双氧水生产用两节氢化塔的另一角度结构示意图；

图3为本实用新型提出双氧水生产用两节氢化塔的部分剖视结构示意图。