[实用新型]一种用于生产甘油的分离纯化装置

说明书

本实用新型公开了一种用于生产甘油的分离纯化装置，包括加热浓缩釜，所述加热浓缩釜连通有冷却机构；冷却机构包括冷筒，冷筒内设有冷却结构；冷却结构包括固定连接在冷筒内的上端板以及下端板，上端板与下端板之间固定连接有冷液筒；冷液筒的外侧壁与冷筒的内侧壁之间形成冷却腔；加热浓缩釜的顶部连通有物料蒸汽管道，所述冷筒内的上端固定连接有连通物料蒸汽管道的排蒸汽环管，所述排蒸汽环管的底部连通有若干个排蒸汽小管；下端板上开设有若干个排液孔。采用上述装置部件设计实现在加热浓缩釜甘油原料过程中，将甘油中的低沸点的有机醇加热形成有机醇蒸汽，有机醇蒸汽通过冷液筒冷凝回收，通过该方式实现套用回收甘油中的低沸点有机醇。

技术领域

本实用新型属于甘油生产加工技术领域，尤其涉及一种用于生产甘油的分离纯化装置。

背景技术

甘油是一种工业原料，化学结构为丙三醇，甘油中含有三个醇羟基，具有较大的化学能，工业化生产中，甘油不仅可以用在军事上也多用于医药领域中原料药的合成中。

在甘油生产过程中，经常需要将甘油中低沸点物料进行去除，如生产甘油的杂质丙醇等含醇羟基杂质。具体而言，分离纯化的方式是将甘油物料溶液加热，加热过程中，将杂质去除实现分离纯化。

然而，由于甘油中的杂质在工业上可回收利用，而现有技术公开的分离纯化甘油设备中，无法将甘油中的醇杂质进行回收，导致分离纯化过程中，大量的醇杂质无法回收利用。

实用新型内容

基于上述背景，本实用新型的目的是提供一种用于生产甘油的分离纯化装置。

为实现以上目的，本实用新型采用以下的技术方案：

一种用于生产甘油的分离纯化装置，包括加热浓缩釜，所述加热浓缩釜连通有冷却机构；

所述冷却机构包括冷筒，所述冷筒内设有冷却结构；

所述冷却结构包括固定连接在冷筒内的上端板以及下端板，所述上端板与下端板之间固定连接有冷液筒；

所述冷液筒的外侧壁与冷筒的内侧壁之间形成冷却腔；

所述加热浓缩釜的顶部连通有物料蒸汽管道，所述冷筒内的上端固定连接有连通物料蒸汽管道的排蒸汽环管，所述排蒸汽环管的底部连通有若干个排蒸汽小管；

所述下端板上开设有若干个排液孔。

优选地，所述上端板的顶部连通有进冷液管，所述进冷液管贯穿所述冷筒的顶部；

所述冷液筒的下端连通有排冷液管，所述排冷液管贯穿所述冷筒。

优选地，所述物料蒸汽管道贯穿所述冷筒、上端板；

所述物料蒸汽管道的出液端连通所述排蒸汽环管。

优选地，所述下端板与冷筒内的底部间隔设置。

优选地，所述冷液筒焊接在上端板以及下端板之间。

优选地，所述加热浓缩釜上装配连接有搅拌机构。

优选地，所述加热浓缩釜连通有供料管，所述加热浓缩釜的底部连通有排料管，所述排料管上装配连接有阀门。

优选地，所述上端板以及下端板的横向截面形状为圆形。

本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型公开一种用于生产甘油的分离纯化装置，通过设计冷筒内设有冷却结构；冷却结构包括固定连接在冷筒内的上端板以及下端板，所述上端板与下端板之间固定连接有冷液筒；冷液筒的外侧壁与冷筒的内侧壁之间形成冷却腔。实现利用冷液筒-冷却腔形成冷却结构，高效冷凝回收。