[实用新型]一种中药饮片自动化生产用炙制设备

说明书

本实用新型公开了一种中药饮片自动化生产用炙制设备，包括外壳，所述外壳的内部两侧均贯穿安装有轴承，且两组所述轴承的内部均贯穿安装有旋转轴，并且旋转轴的侧壁安装有滤网罩和多组搅拌杆，所述滤网罩的一侧设置有进料口，且进料口的内部设置有密封塞，所述外壳的一侧安装有电机，且电机的输出端端部与旋转轴的一端端部固定连接，所述外壳的内部两侧均固定安装有限位板，且两组所述限位板的上部设置有盛放篮，所述外壳的内部安装有电加热板和储气箱。有益效果：本实用新型采用了固定板，通过设置的固定板，无需等待过滤中药饮片的结构冷却，就可移出中药饮片，为中药饮片自动化生产用炙制设备中药饮片的导出工作带来便利。

技术领域

本实用新型涉及中药饮片加工技术领域，具体来说，涉及一种中药饮片自动化生产用炙制设备。

背景技术

中药饮片是中药根据需要，经过炮制处理而形成的供配方用的中药，或可直接用于中医临床的中药，实际加工中药饮片时，需要经过清洗、挑选、清洗、润制、切制、炮制(炒制、炙制、煅制等)、干燥、筛选、包装等流程，现多使用中药饮片自动化生产用炙制设备，完成炙制流程，实际使用具有操作简单、工作效率高和使用安全等优点。

然而现有的中药饮片自动化生产用炙制设备，需要电加热结构升温腔体内部温度，便于炙制中药材，此过程中，过滤中药饮片的结构逐渐升温，当需要导出中药饮片时，操作工人无法直接用手移动过滤中药饮片的结构，当操作工人周围无工具时，需要等待过滤中药饮片的结构自动冷却，才可导出中药饮片，此过程所需时间较长，为中药饮片自动化生产用炙制设备中药饮片的导出工作带来不便。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种中药饮片自动化生产用炙制设备，无需等待过滤中药饮片的结构冷却，就可移出中药饮片的优点，进而解决上述背景技术中的问题。

(二)技术方案

为实现上述无需等待过滤中药饮片的结构冷却，就可移出中药饮片的优点，本实用新型采用的具体技术方案如下：

一种中药饮片自动化生产用炙制设备，包括外壳，所述外壳的内部两侧均贯穿安装有轴承，且两组所述轴承的内部均贯穿安装有旋转轴，并且旋转轴的侧壁安装有滤网罩和多组搅拌杆，所述滤网罩的一侧设置有进料口，且进料口的内部设置有密封塞，所述外壳的一侧安装有电机，且电机的输出端端部与旋转轴的一端端部固定连接，所述外壳的内部两侧均固定安装有限位板，且两组所述限位板的上部设置有盛放篮，所述外壳的内部安装有电加热板和储气箱，所述外壳的另一侧安装有气泵、出气管和进气管，所述出气管和进气管的一端端部与气泵的输出端侧壁固定连接，所述外壳的端面安装有两组子母合页，且两组所述子母合页的一端端部固定安装有柜门，所述外壳的后端面设置有固定通槽，所述盛放篮的后端面固定安装有固定板，所述外壳的一侧安装有控制面板。

进一步的，所述固定板的后端面固定安装有两组把手，所述固定板的下部固定安装有四组支撑柱，且四组所述支撑柱的一端端部均固定安装有万向轮，所述外壳的后端面固定安装有拦截板和两组安装板，两组所述安装板之间固定安装有两组导杆，且两组所述导杆的侧壁套接滑动安装有推板。

进一步的，所述固定板的竖截面尺寸与固定通槽的竖截面尺寸相同。

进一步的，所述储气箱的下部固定贯穿安装有多组气路单向阀，所述进气管的侧壁固定贯穿安装有导气管，且导气管的侧壁安装有电磁阀，所述控制面板通过电线与电磁阀电性连接。

进一步的，所述储气箱的横截面尺寸小于外壳的内部横截面尺寸。

进一步的，所述柜门的竖截面尺寸大于外壳端面开口处的竖截面尺寸。

进一步的，所述控制面板通过电线与电机、电加热板和气泵电性连接。