[实用新型]一种成品燃烧室壳体用存放设备

说明书

本实用新型属于存放设备技术领域，尤其为一种成品燃烧室壳体用存放设备，包括固定底座、支撑块和弧形支板，所述固定底座内壁两侧均开设有导向滑槽，所述固定底座内中部对称安装有支撑滑杆，所述支撑滑杆外壁活动安装有若干支撑块，所述支撑块两侧均安装有导向滚轮，所述支撑块底端对称安装有支撑滚轮。通过支撑滚轮的使用，可以降低支撑块的移动难度，从而便于弧形支板使用位置的调节，通过液压推杆的使用，可以对弧形支板使用高度进行调节，通过调节弧形支板的使用位置，可以使设备能适用于不同长度燃烧室壳体的存放，通过调节弧形支板的使用高度，可以使设备能适用于不同形状燃烧室壳体的存放，有利于提高设备的使用性能。

技术领域

本实用新型属于存放设备技术领域，具体涉及一种成品燃烧室壳体用存放设备。

背景技术

在固体火箭的制造过程中，需要使用到燃烧室壳体，不同型号的固体火箭，其燃烧室壳体存在显著差异；

在成品燃烧室壳体进行生产后，需要对成品燃烧室壳体进行存放，通常使用支架对成品燃烧室壳体进行放置，而现有的放置支架在使用时，只能对单一的成品燃烧室壳体进行存放，使用效果较差，为此，本实用新型提供了一种成品燃烧室壳体用存放设备。

实用新型内容

为解决现有技术中存在的上述问题，本实用新型提供了一种成品燃烧室壳体用存放设备，具有使用性能好的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种成品燃烧室壳体用存放设备，包括固定底座、支撑块和弧形支板，所述固定底座内壁两侧均开设有导向滑槽，所述固定底座内中部对称安装有支撑滑杆，所述支撑滑杆外壁活动安装有若干支撑块，所述支撑块两侧均安装有导向滚轮，所述支撑块底端对称安装有支撑滚轮，所述支撑块顶端两侧均焊接有固定块，所述固定块内部开设有收纳槽，所述收纳槽内部安装有支撑板，所述支撑板顶部焊接有弧形支板；

两个对称设置的所述固定块之间焊接有固定架，所述固定架内部安装有液压推杆，所述液压推杆顶端连接有弧形支板。

作为本实用新型的一种成品燃烧室壳体用存放设备优选技术方案，所述支撑块一端对称开设有支撑滑孔，所述支撑滑孔内部贯穿有支撑滑杆。

作为本实用新型的一种成品燃烧室壳体用存放设备优选技术方案，所述导向滚轮位于导向滑槽内部。

作为本实用新型的一种成品燃烧室壳体用存放设备优选技术方案，所述支撑块顶端两侧靠近对应固定块处均焊接有L型卡板，所述L型卡板顶端一侧开设有固定螺孔，所述固定螺孔内部安装有固定螺杆。

作为本实用新型的一种成品燃烧室壳体用存放设备优选技术方案，所述导向滑槽内壁顶端等距开设有固定卡孔，所述固定卡孔的内径和固定螺孔的内径相同，所述固定螺杆一端位于固定卡孔内部。

作为本实用新型的一种成品燃烧室壳体用存放设备优选技术方案，所述收纳槽的横截面尺寸和支撑板的横截面尺寸相同，所述收纳槽内壁一端中部开设有限位滑孔，所述支撑板一端底部设置有限位滑块，所述限位滑块位于限位滑孔内部。

作为本实用新型的一种成品燃烧室壳体用存放设备优选技术方案，所述固定底座两侧底部均等距焊接有固定板，所述固定板顶端两侧均开设有固定孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型在使用时，通过支撑滚轮的使用，可以降低支撑块的移动难度，从而便于弧形支板使用位置的调节，通过液压推杆的使用，可以对弧形支板使用高度进行调节，通过调节弧形支板的使用位置，可以使设备能适用于不同长度燃烧室壳体的存放，通过调节弧形支板的使用高度，可以使设备能适用于不同形状燃烧室壳体的存放，有利于提高设备的使用性能。

2、本实用新型在使用时，通过导向滑槽、导向滚轮、支撑滑孔和支撑滑杆的配合使用，可以对支撑块的移动进行限位，通过L型卡板、固定螺孔、固定螺杆和固定卡孔的配合使用，可以对支撑块的移动进行固定，有利于提高弧形支板的使用稳定性。