[实用新型]高空悬挂式同轴电缆专用护套模具

说明书

一种高空悬挂式同轴电缆专用护套模具，包括挤塑模芯和挤塑模套，所述挤塑模芯的突出头部呈锥形结构，突出头部设有主缆出线口和金属加强件出线口，所述主缆出线口和金属加强件出线口承径长度相等。进一步，所述挤塑模套与挤塑模芯嵌套匹配，呈“8”字圆孔结构；所述“8”字两孔之间的连接筋上带有撕裂口，撕裂口相距主缆出线口边缘0.38mm，撕裂口宽度为0.4mm。本实用新型在传统自承式同轴电缆护套层中间固定连接筋尺寸，添加了一个撕裂口和R5的圆弧倒角，方便施工易撕；既能够保证易分离主缆和金属加强件，又降低电缆施工过程中损伤电缆；所述主缆出线口和金属加强件出线口承径长度相等，等于设计了相对较长的承径，减少金属加强件与主缆的震动。

(一)技术领域

本实用新型涉及一种电缆模具,具体是一种高空悬挂式同轴电缆护套模具。

(二)背景技术

传统的自承式同轴电缆产品结构设计比较普遍，其结构为单根电缆和金属加强件组成，由于其自身特点，传统电缆在施工时，存在一些问题。

传统结构自承式同轴电缆不能轻松的分离主缆和金属加强件，传统自承式同轴电缆由于主缆和金属加强件之间的连接筋偏厚，从而导致在施工中，分离主缆和金属加强件时易把主缆给撕破。

(三)发明内容

本实用新型要解决的技术问题是方便施工易撕。既能够保证易分离主缆和金属加强件，又降低电缆施工过程中损伤电缆。

为此，本实用新型采取以下技术方案：

一种高空悬挂式同轴电缆专用护套模具，包括挤塑模芯和挤塑模套，所述挤塑模芯的突出头部呈锥形结构，突出头部设有主缆出线口和金属加强件出线口，所述主缆出线口和金属加强件出线口承径长度相等。

进一步，所述挤塑模套与挤塑模芯嵌套匹配，呈“8”字圆孔结构；所述“8”字两孔之间的连接筋上带有撕裂口，撕裂口相距主缆出线口边缘0.38mm，撕裂口宽度为0.4mm。

更进一步，所述连接筋为锥形设计，连接主缆连接筋的一端宽度为0.6mm，带有R5的圆弧倒角，靠近金属加强件连接筋一端的宽度为0.8mm。

本实用新型的优点是：在传统自承式同轴电缆护套层中间固定连接筋尺寸，添加了一个撕裂口和R5的圆弧倒角，方便施工易撕；既能够保证易分离主缆和金属加强件，又降低电缆施工过程中损伤电缆；所述主缆出线口和金属加强件出线口承径长度相等，等于设计了相对较长的承径，减少金属加强件与主缆的震动。

(四)附图说明

图1为本实用新型结构剖视示意图；

图2为本实用新型截面图；

图3为模芯示意图；

图4为A处放大示意图。

(五)具体实施方式

参照附图1-4，一种高空悬挂式同轴电缆专用护套模具，包括挤塑模芯3和挤塑模套4，所述挤塑模芯的突出头部呈锥形结构，突出头部设有主缆出线口3-1和金属加强件出线口3-2，所述主缆1出线口和金属加强件2出线口承径长度相等。所述挤塑模套与挤塑模芯嵌套匹配，呈“8”字圆孔结构；所述“8”字两孔之间的连接筋4-1上带有撕裂口4-2，撕裂口相距主缆出线口边缘0.38mm，撕裂口宽度为 0.4mm。所述连接筋为锥形设计，连接主缆连接筋的一端宽度为0.6mm，带有R5的圆弧倒角4-3，靠近金属加强件连接筋一端的宽度为0.8mm。

生产过程，半成品主缆和金属加强件在深入挤塑模具前，主缆依次经过定位装置、预热器；金属加强件依次经过定位装置、校直装置等模具之间的相互配合完成整个生产。