[实用新型]一种便于组装拆卸的注塑模具

说明书

本实用新型公开了一种便于组装拆卸的注塑模具，涉及注塑模具技术领域，包括固定座，所述固定座的一端设置有下模具，所述下模具的一端设置有上模具，拆卸机构。本实用新型通过设置拆卸机构，当需要对下模具进行拆卸清洗时，第一气缸带动第一连接杆移动，第一连接杆移动带动横杆向上移动，横杆向上移动带动两个固定杆移动，固定杆移动带动移动块移动，移动块移动带动卡块移动，卡块移动并与L型杆内部的卡槽分离，之后即可将下模具与固定座分离，第一气缸带动第一连接杆复位移动，第一连接杆复位移动通过机械传动带动卡块复位移动，通过此结构有利于对下模具与固定座进行快速拆卸的操作，进而有利于后续对下模具进行清洗的操作。

技术领域

本实用新型涉及注塑模具技术领域，具体是一种便于组装拆卸的注塑模具。

背景技术

模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工，素有“工业之母”的称号，注塑是一种工业产品生产造型的方法，产品通常使用橡胶注塑和塑料注塑，注塑还可分注塑成型模压法和压铸法。

目前的注塑模具多通过上模具、下模具与固定座来进行注塑的操作，通过先将上模具与下模具贴合，之后将注塑液通过注塑孔注入上模具与下模具之间的模具槽中，待模具注塑成型后上下模具分开，成型后的注塑品从上下模具间掉落，由于下模具的内部成型有模具槽，注塑液多次的在模具槽中成型，长时间后易出现下模具的模具槽中残留注塑液的情况，注塑模具使用一段时间后，需要定期将模具和模架拆分下来清理、维修、保养，以保障注塑产品的品质，而现有模具与固定座(模架的一部分)之间的连接是通过螺栓固定的并不方便拆卸组装，为此，提出了一种便于组装拆卸的注塑模具。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决注塑模具拆卸不便的问题，提供一种便于组装拆卸的注塑模具。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于组装拆卸的注塑模具，包括固定座，所述固定座的一端设置有下模具，所述下模具的一端设置有上模具，拆卸机构，所述拆卸机构包括通过焊接固定于下模具一侧的L型杆，所述固定座的内部滑动套接有移动块，所述移动块的内部滑动连接有卡块。

作为本实用新型再进一步的方案：所述拆卸机构还包括设置在卡块顶端并与移动块内壁连接的弹簧，所述移动块的一端通过焊接固定有固定块，所述固定块的顶端通过焊接固定有贯穿至固定座外部的固定杆，所述固定杆的顶端通过焊接固定有横杆。

作为本实用新型再进一步的方案：所述固定座的一端成型有与L型杆相匹配的卡槽，所述固定座的一端成型有与下模具相匹配的凹槽。

作为本实用新型再进一步的方案：所述卡块的底端成型为弧面状，且所述L型杆的内部设置有与卡块相匹配的卡槽。

作为本实用新型再进一步的方案：所述移动块的外壁设置有限位滑块，所述固定座的内壁设置有与移动块外壁限位滑块相匹配的限位滑动槽，所述移动块的内部设置有与卡块相匹配的移动槽。

作为本实用新型再进一步的方案：所述固定杆的外壁滑动套接有固定板，所述固定板与固定座的内壁固定连接，所述卡块设置有两个，所述L型杆设置有两个，且对称分布于下模具的两侧。

作为本实用新型再进一步的方案：所述横杆的顶端设置有第一连接杆，所述第一连接杆的顶端连接有第一气缸，所述上模具的一端设置有第二连接杆，所述第二连接杆的一端连接有第二气缸。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：