[实用新型]定子铁芯、定子组件及电机

说明书

本实用新型公开了定子铁芯、定子组件及电机，其中定子铁芯包括封闭的轭部及多个齿靴，轭部的外周设置有多个第一直齿部，齿靴包括第二直齿部和靴部，齿靴与第一直齿部一一对应；其中，第一直齿部和第二直齿部的其一的端面设置有插装槽，另一的端面设置有插装部，插装部插装于插装槽并固定，靴部位于第二直齿部背离轭部的一端，靴部沿轭部的周向布置并且凸出于第二直齿部。轭部的第一直齿部，能够提升硅钢材料的利用率；第一直齿部和第二直齿部采用分离式结构，既便于安装绕组，又能够采用外部预制绕组的方式，有利于提升绕线的槽满率；齿靴的靴部既用于限定绕组，又能减小定子铁芯的槽口宽度，降低电机的齿槽转矩及转矩脉动。

技术领域

本实用新型涉及电机技术领域，特别涉及一种定子铁芯、定子组件及电机。

背景技术

相关技术中，外转子电机的定子铁芯存在材料利用率低、硅钢浪费率高等问题，由于定子铁芯具有齿靴，硅钢材料的利用率通常在70％以下，而且定子的绕线槽满率较低，在定子体积有限的条件下，电机的功率密度和效率不高。为提升硅钢材料的利用率和绕线的槽满率，采用直齿无靴结构，但是定子铁芯的槽口宽度大，增加了电机的齿槽转矩及转矩脉动，降低电机的磁负荷，导致电机的运行电流增大，降低了重载效率。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种定子铁芯，能够有效提升硅钢材料的利用率和绕线的槽满率，降低成本。

本实用新型同时提出采用上述定子铁芯的定子组件。

本实用新型还提出采用上述定子组件的电机。

根据本实用新型第一方面实施例的定子铁芯，包括封闭的轭部及多个齿靴，所述轭部的外周设置有多个第一直齿部，所述齿靴包括第二直齿部和靴部，所述齿靴与所述第一直齿部一一对应；其中，所述第一直齿部和所述第二直齿部的其一的端面设置有插装槽，另一的端面设置有插装部，所述插装部插装于所述插装槽并固定，所述靴部位于所述第二直齿部背离所述轭部的一端，所述靴部沿所述轭部的周向布置并且凸出于所述第二直齿部。

根据本实用新型第一方面实施例的定子铁芯，至少具有如下有益效果：轭部包括第一直齿部，由于不具有靴部，在制造中能够提升硅钢材料的利用率；第一直齿部和第二直齿部采用分离式结构，既便于安装绕组，又能够采用外部预制绕组的方式，有利于提升绕线的槽满率；齿靴的靴部既用于限定绕组，又能减小定子铁芯的槽口宽度，降低电机的齿槽转矩及转矩脉动，提高电机的磁负荷，减小电机的运行电流，提升重载效率。

根据本实用新型第一方面的一些实施例，所述插装部和所述插装槽为过盈配合。

根据本实用新型第一方面的一些实施例，所述插装槽的底部侧壁设置有限位槽，所述插装部的截面面积大于所述插装槽的截面面积，部分所述插装部挤入所述限位槽。

根据本实用新型第一方面的一些实施例，沿所述轭部的周向，所述插装槽的底部的宽度尺寸大于所述插装槽的入口的宽度尺寸，所述插装部的宽度尺寸大于所述插装槽的入口的宽度尺寸。

根据本实用新型第一方面的一些实施例，沿所述轭部的径向，所述插装部的长度尺寸大于所述插装槽的深度尺寸，所述第一直齿部的端面与所述第二直齿部的端面抵接。

根据本实用新型第一方面的一些实施例，所述插装部与所述插装槽的配合面通过胶水粘结。

根据本实用新型第一方面的一些实施例，所述第一直齿部的端面与所述第二直齿部的端面通过胶水粘结。

根据本实用新型第一方面的一些实施例，所述第一直齿部和所述第二直齿部均为四棱柱，所述第一直齿部和所述第二直齿部的截面面积一致。