[实用新型]一种钟罩炉炉衬结构

说明书

本实用新型涉及钟罩炉技术领域，尤其涉及一种钟罩炉炉衬结构，包括圆桶形的炉体，该炉体内壁上有炉衬，所述炉衬为多层堆叠的炉侧板，该炉侧板呈环形结构且每个炉侧板均由多个圆弧形耐火隔热板拼接而成。炉衬采用分层砌筑，每层由弧形耐火隔热板拼装，降低安装难度，与钟罩炉炉膛更为适配，提高炉衬的利用率。

技术领域

本实用新型涉及钟罩炉技术领域，尤其涉及一种钟罩炉炉衬结构。

背景技术

传统的圆桶形钟罩炉炉膛的炉衬多为立板砌筑或是根据炉膛内壁的尺寸由整板雕出，这种方式不利于炉衬的安装，对于炉衬利用率较低，且加工成本高，安装施工不方便。为此，我们提供了一种钟罩炉炉衬结构。

实用新型内容

为了解决炉衬安装不便以及利用率低的问题，本实用新型提出一种钟罩炉炉衬结构，炉衬采用分层砌筑，每层由弧形耐火隔热板拼装，降低安装难度，与钟罩炉炉膛更为适配，提高炉衬的利用率。

一种钟罩炉炉衬结构，包括圆桶形的炉体，该炉体内壁上有炉衬，所述炉衬为多层堆叠的炉侧板，该炉侧板呈环形结构且每个炉侧板均由多个圆弧形耐火隔热板拼接而成。

优选的，所述炉衬中两个相邻的炉侧板之间堆叠后错缝布置。

优选的，所述耐火隔热板的一端具有凹槽，另一端具有与之相适配的凸槽，所述炉侧板中耐火隔热板的凹槽与相邻耐火隔热板的凸槽逐个连接。

优选的，所述凸槽为在所述耐火隔热板端面上的凸起，所述凹槽为与所述凸起对应的让位口。

优选的，所述耐火隔热板的弧度为30°且所述炉侧板由12个弧度为30°的等弧长的耐火隔热板拼接而成。

优选的，所述炉体为侧立板，该侧立板包裹在炉衬外且由多个竖向的立板砌筑而成，所述侧立板的顶部有炉顶板，其底部有炉口板，所述炉口板上有与炉口对应的开口。

优选的，所述炉顶板和炉口板的外边均与侧立板的内壁贴合，炉顶板为多个板块堆叠而成且板块之间通过顶板吊钉固定连接。

本实用新型的有益效果是：上述方案中炉衬由多层炉侧板砌筑，每层由多个弧形耐火隔热板拼装，降低了炉衬的安装难度，避免了由整板雕出的炉衬在安装时不适配需要再加工，增加生产成本。

附图说明

图1为本实用新型的主视图；

图2为本实用新型的俯视图；

图3为本实用新型中炉侧板的俯视图；

图4为本实用新型的炉侧板的堆砌示意图；

图5为耐火隔热板的连接示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

如图1-5所示，一种钟罩炉炉衬结构，包括圆桶形的炉体，该炉体内壁上有炉衬，炉衬为多层堆叠的炉侧板2，该炉侧板2呈环形结构且每个炉侧板2均由多个圆弧形耐火隔热板200拼接而成，在安装过程中，可以沿炉体的圆桶形内壁进行炉侧板2的拼装，而炉侧板2是由一块块弧形的耐火隔热板200拼接起来的，将拼装好的炉侧板2自下而上进行堆砌，如图4所示，两个耐火隔热板200之间的拼接处存在拼缝，在此堆砌的过程中，炉衬中两个相邻的炉侧板2之间堆叠后错缝布置，避免炉衬因同缝而导致传热厉害，隔热效果差。