[实用新型]一种纸箱半自动平压平模切机

说明书

本实用新型公开了一种纸箱半自动平压平模切机，包括支撑座，所述支撑座的顶端设置有支撑框架，所述支撑框架的顶端安装有气缸所述支撑座的前端安装有送料辊框，所述支撑座的上表面靠前部位安装有电机。该一种纸箱半自动平压平模切机，纸板通过送料辊框内置的版辊进行输送，纸板最终到达轴承座和皮带轮之间，经过电机的运作，带动皮带轮转动，而将其经过的纸板进行输送，输送的纸板通过导辊接触到辊一下表面，此时连接块运作带动主动轮转动，而主动轮和从动轮之间通过传带传动连接，从而可以将辊一下表面接触的纸板进行输送到支撑框架内框部位。

技术领域

本实用新型涉及一种模切机领域，具体是一种纸箱半自动平压平模切机。

背景技术

模切机针对的是纸张在前期制成产品所需要一个装置，用于将纸板进行模切成块状，在将其进行组成成品输送；

针对现有的模切机进行改进，现有的模切机通过单独的模切机构实现对纸张的模切，但是在模切后续部位设计的输送部件上的改进依旧采用对辊式传送，而对辊的传送会出现纸张前端翘起或者下压的情况发生。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种纸箱半自动平压平模切机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种纸箱半自动平压平模切机，包括支撑座，所述支撑座的顶端设置有支撑框架，所述支撑框架的顶端安装有气缸所述支撑座的前端安装有送料辊框，所述支撑座的上表面靠前部位安装有电机，所述电机的驱动轴通过传动带连接有皮带轮，所述电机的一侧设置有调节座，所述调节座的底端与支撑座的上表面固定连接，所述调节座的内框中安装有轴承座，所述轴承座的上表面与气缸本体的驱动杆连接固定，所述轴承座设置在皮带轮的上方。

作为本实用新型再进一步的方案：所述支撑座的上表面靠后部位安装有支撑台，且支撑台的上表面靠前部位安装有导辊。

作为本实用新型再进一步的方案：所述支撑框架的后表面上部位固定连接有焊接块，所述焊接块的底端安装有连接块，所述支撑框架的内框顶端焊接有顶梁。

作为本实用新型再进一步的方案：所述连接块的外壁靠前部位固定连接有电机体，所述电机体的驱动端连接有主动轮，所述主动轮的外壁通过传送带连接有从动轮，所述从动轮的转动端连接有辊一。

作为本实用新型再进一步的方案：所述气缸的驱动端安装有连接杆，所述连接杆的底端固定连接有焊接板，所述焊接板的底端焊接有压刀，所述压刀的左右两侧上部位固定连接有滑套，所述滑套的内腔部位设置有导柱，所述压刀的下方设置有刀座。

作为本实用新型再进一步的方案：所述支撑座与支撑框架之间焊接有支撑框板，所述支撑座的底端左右两侧均焊接有侧边块，所述支撑座的内腔左右两侧均固定连接有框内块。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用，纸板通过送料辊框内置的版辊进行输送，纸板最终到达轴承座和皮带轮之间，经过电机的运作，带动皮带轮转动，而将其经过的纸板进行输送，输送的纸板通过导辊接触到辊一下表面，此时连接块运作带动主动轮转动，而主动轮和从动轮之间通过传带传动连接，从而可以将辊一下表面接触的纸板进行输送到支撑框架内框部位，其结构更加优化、设计更加合理。

附图说明

图1为一种纸箱半自动平压平模切机的结构示意图。

图2为一种纸箱半自动平压平模切机中支撑座的后视图。

图中：支撑座1、框内块2、侧边块3、滑套4、导柱5、焊接板6、压刀7、顶梁8、气缸9、连接杆10、刀座11、支撑框板12、辊一13、皮带轮14、电机15、调节座16、轴承座17、气缸本体18、送料辊框19、导辊20、主动轮21、电机体22、连接块23、焊接块24、从动轮25、支撑框架26。

具体实施方式