[实用新型]一种铝塑膜热封质量检测工装

说明书

本实用新型提供一种铝塑膜热封质量检测工装，包括主板，所述主板上设置有开关、拉力模块以及第一块体，所述第一块体固定在主板上，所述拉力模块包括与主板滑动连接的第二块体和拉力计，所述第一块体和第二块体上均设置有固定铝塑膜的固定件，所述拉力计的一端与第二块体远离第一块体的一端连接，所述拉力计由电机驱动，所述开关用于控制电机。该检测工装操作简单，能够检测铝塑膜不同点位处的热封效果，判定更加准确。

技术领域

本实用新型涉及铝塑膜检测技术领域，具体为一种铝塑膜热封质量检测工装。

背景技术

铝塑膜是软包锂电池的封装材料，由于同一铝塑膜厂家不同批次的铝塑膜质量存在差异，即便铝塑膜热封参数是按照预先设定，也避免不了热封效果参差不齐，所以需要检测铝塑膜的热封质量。

大多数软包电池制作厂家在对铝塑膜检测热封效果时，主要通过以下方法判断：1、手工撕扯，定性地去判断撕扯力的大小，再观察撕扯后铝塑膜的形貌；2、通过挤压判断气密性；3、量电观察是否短路来判断铝塑膜热封时无损等。

以上方法均为定性判断，存在以下缺点：1、人工判断误差较大，且耗费时间和精力，不能在文件中体现此方法的判断依据；2、用挤压判断气密性，挤压力无法精确控制；3、量电观察铝塑膜是否热封时受损，并不能判断热封质量的好坏，只能找出热封不合格的产品。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种能检测铝塑膜热封质量的工装，该检测工装操作简单，能够定量检测铝塑膜不同点位处的热封效果。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铝塑膜热封质量检测工装，包括主板，所述主板上设置有开关、拉力模块以及第一块体，所述第一块体固定在主板上，所述拉力模块包括与主板滑动连接的第二块体和拉力计，所述第一块体和第二块体上均设置有固定铝塑膜的固定件，所述拉力计的一端与第二块体远离第一块体的一端连接，所述拉力计由电机驱动，所述开关用于控制电机。

进一步地，所述主板上开设有滑槽，所述拉力计的底部设有在滑槽中滑动的第一滑块，所述第二块体的底部设有在滑槽中滑动的第二滑块，所述滑槽中设置有丝杆，所述第一滑块设置在丝杆上，所述丝杆由电机驱动旋转。

进一步地，所述丝杆靠近第一块体的一端设有限位块，另一端为电机。

进一步地，所述开关设置有多个，所述拉力模块和第一块体设置的数量与开关数量相同，每个开关控制一个拉力模块，多个所述拉力模块之间对称平行设置。

进一步地，多个所述开关之间为并连，每个开关控制一个拉力模块的运动。

进一步地，所述主板上设置有总开关，所述总开关与多个开关之间串联。

进一步地，所述主板上设置有拉力显示表，所述拉力显示表用于显示拉力计的拉力。

本实用新型的有益效果：

1.本实用新型能对热封的效果用拉力进行定量判定，相对于手工撕扯进行判断，结果更加精确。

2.本实用新型的多个拉力模块相互独立，可以同时测量一条热封边的不同点位处的热封效果，对热封效果进行更准确的判定。

3.本实用新型使用机械拉力进行热封效果的判定，由于机械拉力具有一定的一致性，在铝塑膜拉开后，可通过拉开后的铝塑膜热封面两侧的形貌，判定是否达到热封效果。

4.本实用新型可根据设计需求，进行热封区宽度的调整，并根据所测拉力对热封区的牢固度的评判标准进行更改，并制定标准。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型拉力模块的结构示意图；

图3为本实用新型检测的铝塑膜的结构示意图；