[实用新型]石墨化炉炉头高效冷却装置

说明书

本实用新型公开了石墨化炉炉头高效冷却装置，包括炉体，所述冷却管一侧连通有回水管，其冷却管另一侧连通有抽吸管，且抽吸管和回水管另一端连通有冷水箱，所述炉头上端安装有固定架，且固定架下端安装有半导体制冷片，所述固定架内壁开设有风道，且风道内壁安装有吹风扇，所述炉头侧面开设有通风口，所述固定架前侧电性连接有连接导线，且连接导线另一端电性连接有电性接头。该石墨化炉炉头高效冷却装置的炉头内壁贴合铺设有形状相匹配的冷却管，而冷却管可以通过回水管和抽吸管与冷水箱进行循环连通，可以将冷却水导入到冷却管中，将炉头内壁贴合冷却，而炉头可以通过吹风扇和半导体制冷片对炉头内壁进行吹冷风，起到高效的降温作用。

技术领域：

本实用新型涉及石墨化炉技术领域，具体为石墨化炉炉头高效冷却装置。

背景技术：

石墨化炉，主要用于石墨粉料提纯等高温处理，它的使用温度高达2800℃，生产效率高，节能省电，带有在线测温及控温系统，可实时监控炉内的温度，并进行自动的调节，而炉头的高效冷却装置主要用于对炉头部分工作时的高电率电压产生的负荷高温，来进行降温的设备。

现有公开技术方案CN201820930733.9一种具有自动加热和冷却降温的石墨化炉，可以通过设置冷却装置，可以便于工作人员对石墨化炉本体进行快速降温，但是存在不足，该装置日常的使用中，多数采用的都是冷却水直接喷淋来进行降温，但这样的效果并不够理想，对于母排及母排线缆与炉头连接处的高温问题不能妥善解决，从而需要石墨化炉炉头高效冷却装置解决上述问题。

实用新型内容：

本实用新型的目的在于提供石墨化炉炉头高效冷却装置，以解决上述背景技术中提到的现有技术方案采用冷却水直接喷淋来进行降温，但这样的效果并不够理想，对于母排及母排线缆与炉头连接处的高温问题不能妥善解决的问题。

本实用新型由如下技术方案实施：石墨化炉炉头高效冷却装置，包括炉体，所述炉体前侧安装有控制主机，其炉体上端安装有炉头，且炉体下端固定连接有支撑架，所述炉头内壁开设有线缆槽，且炉头内壁分布有冷却管，所述冷却管一侧连通有回水管，其冷却管另一侧连通有抽吸管，且抽吸管和回水管另一端连通有冷水箱，所述炉头上端安装有固定架，且固定架下端安装有半导体制冷片，所述固定架内壁开设有风道，且风道内壁安装有吹风扇，所述炉头侧面开设有通风口，所述固定架前侧电性连接有连接导线，且连接导线另一端电性连接有电性接头。

优选的，所述炉头一侧固定连接有转轴，且转轴另一端安装有翻转块，所述翻转块一侧安装有伺服电机，且伺服电机一端与转轴相连接，所述炉头通过伺服电机与炉体呈双向翻转连接，且伺服电机与控制主机电性连接。

优选的，所述炉头下端固定连接有隔板，且隔板内壁填充有隔热板，所述隔板为棱台结构。

优选的，所述固定架下端边缘固定连接有螺旋块，且螺旋块与螺旋槽螺旋连接，所述螺旋槽开设于炉头上端，且炉头通过螺旋块在螺旋槽内与固定架呈螺旋安装，所述固定架通过连接导线和电性接头与控制主机呈插合电性连接。

优选的，所述吹风扇于固定架内壁呈环形垂直位置分布，且固定架通过风道和通风口与炉头呈连通连接，所述半导体制冷片为平行分布的格栅结构。

优选的，所述冷却管的形状于炉头的形状相匹配，且冷却管通过回水管和抽吸管与冷水箱呈循环连通连接，所述回水管和抽吸管通过拼接块与冷却管呈螺旋安装连接。

本实用新型的优点：该石墨化炉炉头高效冷却装置的炉头内壁贴合铺设有形状相匹配的冷却管，而冷却管可以通过回水管和抽吸管与冷水箱进行循环连通，可以将冷却水导入到冷却管中，将炉头内壁贴合冷却，而炉头可以通过吹风扇和半导体制冷片对炉头内壁进行吹冷风，起到高效的降温作用。

附图说明：