[实用新型]电火花机床下臂密封环主动驱动装置

说明书

本实用新型提供了电火花机床下臂密封环主动驱动装置。它解决了现有加工过程中下臂在沿轴向的移动过程中需要克服密封圈与下臂之间的阻力，当摩擦力阻力较大时，容易产生导轨的爬行现象的问题。本实用新型在下臂对工件进行加工时，下臂沿长度方向带动密封环移动，密封环向挡水板方向移动，密封布折叠后任对下臂与挡板之间进行密封，当密封环随下臂移动一定距离后，通过驱动装置驱动密封环沿下臂移动后复位，下臂移动时密封圈不会对下臂产生摩擦阻力，消除爬行因素。

技术领域

本实用新型涉及加工设备技术领域，特别涉及电火花机床下臂密封环主动驱动装置。

背景技术

在线切割机床和棒电极电火花机床的加工过程中，经常有加工液浸没加工，需要加工槽且有下臂浸没在加工液中，通常通过压紧装置将挡水板压靠在加工槽上完成对加工槽的密封，机床上的下臂贯穿该挡水板，下臂在对工件进行切削移动的过程中，下臂需要沿下臂长度方向移动进行，挡水板通过密封圈扣合在下臂下臂上，下臂在沿轴向的移动过程中需要克服密封圈与下臂之间的阻力，当摩擦力阻力较大时，容易产生导轨的爬行现象，现有技术存在可改进之处。

发明内容

本实用新型设备针对上述现有情况，而提供了一种下臂移动较为方便的电火花机床下臂密封环主动驱动装置；

电火花机床下臂密封环主动驱动装置，电火花机床包括加工槽、挡水板及下臂，下臂能在驱动机构的驱动下沿下臂长度方向移动，其特征在于，所述下臂上套设有一个密封环，所述下臂上套设有一圈密封布，该密封布围合在下臂外周且该密封布的一端固定设置在挡水板上，密封布的另一端套设在密封环上，所述下臂上设置有用于驱动密封环沿下臂长度方向移动的驱动装置。

作为优选，所述挡水板朝向加工槽外侧的端面上固定设置有一个法兰，该法兰围合在上述下臂外周，上述密封布朝向挡水板的一端套设该法兰外周，该密封布的两端通过抱箍固定在密封环与法兰外周。

作为优选，所述驱动装置包括固定设置在下臂两侧的安装板及分别固定设置在上述密封环两侧的固定板，该固定板与上述安装板位于同一平面上且该固定板与安装板一一对应，所述固定板朝向安装板一侧的端面上固定设置有一个齿条，该齿条远离固定板的一端位于上述安装板的上方，所述安装板上固定设置有一个导向架，上述齿条插设在该导向架内，所述安装板上固定设置有一个驱动该齿条沿下臂长度方向移动的电机，所述电机上的第一齿轮始终与齿条相啮合。

作为优选，上述电机位于竖直方向上，所述安装板上固定设置有一个转动架该转动架上转动设置有一个连杆，该连杆沿竖直方向延伸，所述连杆下端固定设置有一个始终与上述齿条相啮合的第二齿轮，所述电机与转动架分别位于两个安装板上，所述电机与连杆之间通过皮带进行连接传动。

作为优选，所述挡水板上固定设置有一个检测架，所述检测架上固定设置有两个检测杆，上述固定板位于两个检测杆之间，所述检测杆朝向固定板的一侧固定设置有一个用于检测固定板与检测杆之间距离的行程开关。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：在下臂对工件进行加工时，下臂沿长度方向带动密封环移动，密封环向挡水板方向移动，密封布折叠后任对下臂与挡板之间进行密封，当密封环随下臂移动一定距离后，通过驱动装置驱动密封环沿下臂移动后复位，下臂移动时密封圈不会对下臂产生摩擦阻力，消除爬行因素。

附图说明

图1为实施例1的整体结构视图；

图2为实施例1的剖切视图；

图3为图2中A处的放大图；

图4为图3中B处的放大图；

图5为实施例2的整体结构视图；

图6为图5中C处的放大图。