[实用新型]溴化锂制冷机组管道防漏结构

说明书

本实用新型属于溴化锂制冷机组技术领域，尤其是溴化锂制冷机组管道防漏结构，针对现有设备和设备之间都通过管道连接，在管道长时间使用老化或者被破坏损坏后，就会泄漏，就会影响设备与设备间的配合的问题，现提出如下方案，其包括管道、两个夹板和安装板，两个夹板均转动连接在安装板的前侧，两个夹板的前侧均固定安装有连接齿轮，两个连接齿轮相啮合，安装板的前侧滑动连接有对称设置定位架，两个定位架的顶部均固定安装有复位弹簧，复位弹簧与安装板固定连接，本实用新型中：通过控制两个夹板相互靠近或者相互远离，就可使得两个夹板适应多种尺寸的管道，堵块就可堵住泄漏的管道，大大减小了设备与设备之间配合的影响。

技术领域

本实用新型涉及溴化锂制冷机组技术领域，尤其涉及溴化锂制冷机组管道防漏结构。

背景技术

公告号为CN208108537U的发明公开了一种集成多工作模式的溴化锂制冷机组，包括高压发生器、低压发生器、高压吸收器、低压吸收器、高温换热器、低温换热器、冷凝器、蒸发器、PLC控制系统和用于检测热源温度的温度传感器。本发明采用溶液泵、电磁阀等流体控制部件将不同的换热器按照需要组合在一起，集成了两级吸收式机组工作模式、单效吸收式机组工作模式、双效吸收式机组工作模式等三种工作模式；当热源温度在65℃～85℃时，系统自动启动两级吸收式工作模式；当热源温度在85℃～150℃之间时，系统自动启动单效吸收式工作模式；当热源温度在150℃以上时，系统自动启动双效吸收式工作模式。不管热源温度如何变化，始终使系统处于最高效的工作状态。

但在现有技术中设备和设备之间都通过管道连接，在管道长时间使用老化或者被破坏损坏后，就会泄漏，就会影响设备与设备间的配合，因此，本实用新型提出溴化锂制冷机组管道防漏结构，用于解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在设备和设备之间都通过管道连接，在管道长时间使用老化或者被破坏损坏后，就会泄漏，就会影响设备与设备间的配合的缺点，而提出的溴化锂制冷机组管道防漏结构。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

溴化锂制冷机组管道防漏结构，包括管道、两个夹板和安装板，两个夹板均转动连接在安装板的前侧，两个夹板的前侧均固定安装有连接齿轮，两个连接齿轮相啮合，安装板的前侧滑动连接有对称设置定位架，两个定位架的顶部均固定安装有复位弹簧，所述复位弹簧与安装板固定连接，两个定位架的前侧均固定安装有配合块，所述安装板的前侧滑动连接有支撑块，所述支撑块的右侧固定安装有控制架，所述控制架的前侧分别设有控制机构和定位机构，所述控制机构和定位机构相配合。

优选的，所述控制机构包括控制杆、滑动块和带动架，所述滑动块滑动连接在控制架的底部，所述控制杆滑动连接在控制架的前侧，所述带动架固定安装在滑动块的前侧，所述带动架与控制杆滑动接触。

进一步的，通过控制机构，控制机构用于在控制架上控制定位机构放开控制架，使得控制架可进行移动，就可推动支撑块放开定位架，使得定位架可与连接齿轮解锁，对连接齿轮解锁。

优选的，所述定位机构包括定位杆和拉伸弹簧，所述定位杆滑动连接在控制架的内侧，所述定位杆与拉伸弹簧固定连接，所述拉伸弹簧与控制架固定连接。

进一步的，通过定位机构，定位机构可在控制架的前侧对控制架定位，使得控制架无法移动，控制架就可带动支撑块稳定的支撑配合块和定位架，使得定位架稳定的与连接齿轮啮合。

优选的，所述安装板的内侧开设有矩形凹槽，所述定位杆的顶端与定位槽的内壁滑动接触。

进一步的，在定位杆插入到矩形凹槽内后，定位杆就可阻挡控制架移动，就可实现对控制架的定位。

优选的，所述带动架的顶端固定安装有圆杆，所述圆杆与控制杆滑动接触。

进一步的，圆杆用于在带动架移动时可带动控制杆向下移动，使得控制杆可带动定位杆与安装板脱离。