[实用新型]一种用于钢结构生产线的翻转装置

说明书

本申请涉及钢结构生产设备技术领域，且公开了一种用于钢结构生产线的翻转装置，包括支撑架、两组第一支撑板，两组第一支撑板焊接于支撑架内侧，第一支撑板顶部设置有翻转机构，第一支撑板底部设置有碎屑收集机构，翻转机构包括第一支撑板顶部固定连接的第一驱动电机，第一驱动电机输出端固定连接有螺纹杆，螺纹杆外表面螺纹连接有螺纹套，螺纹套顶部焊接有工形块。该用于钢结构生产线的翻转装置，通过连接片带动卡柱对固定架内侧的钢结构的两侧进行夹紧固定，同时通过橡胶垫贴紧钢结构，增加卡柱与钢结构的摩擦力，使得钢结构在生产线上进行打孔、焊接时，钢结构在翻转时不易滑动偏移，提高钢结构的加工精度。

技术领域

本申请涉及钢结构生产设备技术领域，具体为一种用于钢结构生产线的翻转装置。

背景技术

钢结构是由钢制材料组成的结构，各构件或部件之间通常采用焊缝、螺栓或铆钉连接。钢结构在生产线上生产时需要使用翻转装置对钢结构的正反面进行打孔、焊接、除屑等操作。

钢结构翻转装置在固定钢结构后，翻转装置翻转钢结构会产生一定的离心力时，导致钢结构容易在翻转装置的内侧偏移滑动，导致钢结构的打孔、焊接容易偏斜，造成钢结构的加工不够精准。

因此，亟需一种用于钢结构生产线的翻转装置，来解决钢结构容易在翻转装置的内侧偏移造成钢结构加工不够精准的问题。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本申请提供了一种用于钢结构生产线的翻转装置，具备固定夹紧钢结构的优点，解决了钢结构容易在翻转装置的内侧偏移造成钢结构加工不够精准的问题。

为实现上述目的，本申请提供如下技术方案：一种用于钢结构生产线的翻转装置，包括支撑架、两组第一支撑板，两组所述第一支撑板焊接于支撑架内侧，所述第一支撑板顶部设置有翻转机构，所述第一支撑板底部设置有碎屑收集机构；

所述翻转机构包括第一支撑板顶部固定连接的第一驱动电机，所述第一驱动电机输出端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆外表面螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套顶部焊接有工形块，所述工形块顶部焊接有连接板，所述连接板顶部焊接有滑块，所述滑块顶部固定连接有第二驱动电机，所述第二驱动电机输出端固定连接有连接柱，所述连接柱远离第二驱动电机的一端焊接有固定架，所述固定架顶部固定连接有气缸，所述气缸输出端固定连接有连接片，所述连接片内表面焊接有两组卡柱，所述卡柱外表面与固定架顶部板滑动连接，所述卡柱底部粘接有橡胶垫。

通过连接片带动卡柱对固定架内侧的钢结构的两侧进行夹紧固定，同时通过橡胶垫贴紧钢结构，增加卡柱与钢结构的摩擦力，使得钢结构在生产线上进行打孔、焊接时，钢结构在翻转时不易滑动偏移。

优选的，所述连接板顶部焊接有支撑片，所述支撑片内表面与连接柱转动连接。

优选的，所述螺纹杆远离第一驱动电机的一端转动连接有支撑块，所述支撑块底部焊接于第一支撑板顶部。

优选的，所述工形块卡在第一支撑板内侧并与第一支撑板滑动连接，两组所述滑块滑动连接于支撑架内侧板体。

优选的，所述固定架为U形框体。

优选的，所述碎屑收集机构包括防护箱、两组进料槽、两组第二支撑板和两组收集盒，所述防护箱焊接于上方第一支撑板的顶部，两组所述进料槽焊接于下方第一支撑板的底部两侧，两组所述第二支撑板焊接于支撑架内侧，两组所述收集盒分别搭接于两组第二支撑板顶部。

通过防护箱对生产线上钢结构的打孔和焊接产生碎屑的遮挡，使得碎屑落到进料槽在进入收集盒内部，使得碎屑不易到处散落。

优选的，所述防护箱通过两侧开设的槽口与连接板滑动连接。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益效果：