[实用新型]一种棒材端面倒角装置

说明书

本实用新型公开了一种棒材端面倒角装置，包括工作台，所述工作台上对称设有两个机座，每个所述机座安装有刀具，两个所述刀具可相对靠近或者远离，两个所述刀具之间为加工工位，每个所述机座的内侧设置有固定块，所述固定块连接有第一限位块，所述第一限位块设有第一弧形槽，还包括第一气缸，所述第一气缸的活塞杆连接有第一连接板，所述第一连接板的两端对称设有第二限位块，所述第二限位块设有与所述第一弧形槽相配合的第二弧形槽，所述第二限位块的上方设有进料轨道，本装置中可以进行自动进料，可对棒料工件两侧端面同时进行倒角，倒角完成后还可以进行自动退料，整个流程自动化程度较高，节省人力，提高效率。

技术领域

本实用新型涉及机械设备技术领域，具体为一种棒材端面倒角装置。

背景技术

棒料是针对于板材和其他型材而言，就是有一定长度的圆形或多边形长棍形状的材料，棒料一般不是铸件，一般是锻件的原材料，多通过拉伸而来，或者通过模具挤压出来，也可以进行机加工。

棒料加工过程中有一步是对其两侧端面进行倒角加工，现有技术中使用常规铣床对其端面进行倒角，然而通常需要分两次完成倒角，加工完一侧后需要工人再次进行工件换向，该种加工方式导致加工效率较低。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型涉及了一种棒材端面倒角装置，该结构简单、可靠，有效解决了上述技术问题，适合推广使用，为了实现上述目的，本实用新型通过以下技术方案来实现：

一种棒材端面倒角装置，包括工作台，所述工作台上对称设有两个机座，每个所述机座安装有刀具，两个所述刀具可相对靠近或者远离，两个所述刀具之间为加工工位，每个所述机座的内侧设置有固定块，所述固定块连接有第一限位块，所述第一限位块设有第一弧形槽，还包括第一气缸，所述第一气缸的活塞杆连接有第一连接板，所述第一连接板的两端对称设有第二限位块，所述第二限位块设有与所述第一弧形槽相配合的第二弧形槽，所述第一气缸用于驱动第二限位块靠近第一限位块从而在加工工位夹紧棒料，所述第二限位块的上方设有进料轨道。

在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：还包括第二气缸，所述第二气缸的活塞杆朝向第一气缸并连接有第二连接板，所述第二连接板的两侧对称设有托料板，两个所述托料板位于两个第一限位之间。

在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述第二限位块的外侧设有滑块，所述机座设有与所述滑块相配合的导轨，所述滑块与所述导轨滑动连接。

在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：两个所述进料轨道相对设置并分别连接一个机座，所述进料轨道设有上下贯穿的滑槽，所述滑槽的宽度与棒料的直径相匹配。

在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述工作台在加工工位的下方设有落料孔，所述工作台在落料孔下方设有输送线。

本实用新型相比现有技术突出且有益的技术效果是：本装置中可以进行自动进料，可对棒料工件两侧端面同时进行倒角，倒角完成后还可以进行自动退料，整个流程自动化程度较高，节省人力，提高效率。

附图说明

图1是整体机构示意图；

图2是输送线示意图。

具体实施方式

为使本申请的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，然而，以下描述的具体实施方式和实施例仅是说明的目的，而不是对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图1所示的方向或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型，而不是指示或暗示所指的装置或原件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。