[实用新型]抛光机

说明书

本申请公开了一种抛光机，包括打磨部以及向打磨部提供动力的动力部；打磨部包括依次连接的从动轴、移动轴和打磨盘，从动轴、移动轴及打磨盘分别为中空并连通以形成冷却液通道，从而冷却液体适于自从动轴上端进入冷却液通道并输送至打磨盘；从动轴在动力部的驱动下转动，移动轴与从动轴可上下滑动连接，从而移动轴适于跟随从动轴旋转；移动轴下端连接打磨盘，从而打磨盘适于跟随移动轴旋转或上下移动；打磨部还包括移动限位结构用于限制移动轴上下移动的范围。本发明的抛光机能够降低进水口处的磨损，降低漏水概率，节省更换需要的人力物力成本。

技术领域

本申请涉及造纸设备领域，具体的涉及一种抛光机。

背景技术

随着工业自动化及精细化水平的提升，许多工艺要求打造光滑度极高的表面，此时需要应用到抛光机设备。抛光机是一种常见的机械加工领域中的重要设备，通常应用于对加工后物件表面的抛光打磨处理，也应用于机械加工过程中打磨物料接触面，使其光滑。抛光机的工作原理是通过电动机带动抛光机上的抛光盘高速旋转，抛光盘和抛光机共同作用并与待抛光表面进行摩擦，使得去除待抛光表面漆面污染、氧化层、浅痕或粗糙凸起等。

造纸行业中通常也使用抛光机，纸浆浆料通常是纤维、水和一些填料的混合物，极易产生沉降、聚集或挂浆，与浆料接触的板材面需要抛光至镜面效果，从而减少浆料的附着。因此，应用在造纸行业中的抛光机有极高的需求。

但是，目前可移动的抛光设备中，与打磨头连接的转轴通常长度较长，高速旋转过程中容易自身扭转，影响抛光效果；此外，转轴通常连接进水管，对抛光面进行冷却，在打磨头移动过程中，进水管与转轴的进水口共同进行移动，进水口处容易磨损漏水，造成水资源的浪费，以及频繁更换进水口，造成人力物力的浪费。

发明内容

本申请的目的在于提供一种抛光机，降低进水口的磨损，降低漏水概率，节省更换需要的人力物力成本。

为达到以上目的，本申请采用的技术方案为：提供一种抛光机，所述抛光机包括打磨部以及向所述打磨部提供动力的动力部；所述打磨部包括依次连接的从动轴、移动轴和打磨盘，所述从动轴、所述移动轴及所述打磨盘分别为中空并连通以形成冷却液通道，从而冷却液体适于从所述从动轴上端进入所述冷却液通道并输送至所述打磨盘；所述从动轴在所述动力部的驱动下转动，所述移动轴与所述从动轴可上下滑动连接，从而所述移动轴适于跟随所述从动轴旋转；所述移动轴下端连接所述打磨盘，从而所述打磨盘适于跟随所述移动轴旋转或上下移动；所述打磨部还包括移动限位结构用于限制所述移动轴上下移动的范围。

作为一种优选，所述从动轴包括从动轴体和从动限位头，所述从动限位头固定设置于所述从动轴体下端；所述移动轴包括移动轴体和移动限位头，所述移动限位头固定的设置于所述移动轴体上端，所述移动轴体下端固定连接所述打磨盘；所述从动限位头穿过所述移动限位头延伸到所述移动轴体的中空管道内；或所述移动限位头穿过所述从动限位头延伸到所述从动轴体的中空管道内。

作为另一种优选，所述移动限位头的内壁与所述从动轴体的外壁之间设置花键结构以连接所述移动轴和所述从动轴；或所述从动轴体内壁与所述移动限位头外壁之间设置花键结构以连接所述移动轴和所述从动轴。

作为另一种优选，所述打磨部还包括移动轴套，所述轴套内设置推力轴承和承力轴承，所述从动轴通过所述推力轴承保持在所述移动轴套内，所述移动轴通过所述承力轴承保持在所述移动轴套内，所述推力轴承还作为所述移动轴限位结构限制所述移动轴向上的最大位移。

作为另一种优选，所述推力轴承与所述从动轴之间设置密封结构，所述承力轴承与所述移动轴之间设置密封结构。

作为另一种优选，所述打磨部包括与所述移动轴连接的承力板以及用于驱动所述承力板上下移动的气缸，从而通过所述气缸可以驱动所述移动轴以及所述打磨盘上下移动。

作为另一种优选，所述打磨部设置至少一个弹簧，所述弹簧向所述打磨盘提供一个与所述气缸提供的驱动力方向相反的弹力。