[实用新型]沸腾炉

说明书

本实用新型提供了一种沸腾炉，其包括：本体部，具有沿轴线方向顺次连通的沸腾腔和分离腔，分离腔位于沸腾腔的上方，且分离腔的截面面积朝向远离沸腾腔的方向逐渐增加，本体部具有进料口和出料口，出料口设置在本体部的侧壁且与沸腾腔连通，进料口设置在本体部的侧壁并位于出料口的上方；布风板，设置在沸腾腔内，且位于出料口的下方；间歇式出料阀，设置在出料口处，且用于封堵或开启出料口；气体输送部，设置在本体部的一端，气体输送部具有输送通道，输送通道通过布风板与沸腾腔连通；燃烧组件，与输送通道连通，燃烧组件用于加热气体；冷却风机，具有排气管道，排气管道与输送通道连通。

技术领域

本实用新型涉及热工设备技术领域，具体而言，涉及一种沸腾炉。

背景技术

结晶氯化铝经低温热解产生无定型氧化铝，结晶氯化铝的低温热解是整个工艺的核心单元，结晶氯化铝分解反应总的方程式为：2AlCl₃·6H₂O→Al₂O₃+9H₂O↑+6HCl↑。现有工艺及技术采用循环流化床在350-400℃的温度条件下与结晶氯化铝直接接触反应。采用循环流化床时，反应过程需使用强度和硬度较高的物料作为床料建立物料循环，但是，在引入额外的床料后，反应所得的无定型氯化铝中具有杂质元素，影响无定型氯化铝的纯度。

实用新型内容

本实用新型提供一种沸腾炉，以解决现有技术中的采用循环流化床制备无定型氯化铝中含杂质元素的问题。

本实用新型提供了一种沸腾炉，其包括：本体部，具有沿轴线方向顺次连通的沸腾腔和分离腔，分离腔位于沸腾腔的上方，且分离腔的截面面积朝向远离沸腾腔的方向逐渐增加，本体部具有进料口和出料口，出料口设置在本体部的侧壁且与沸腾腔连通，进料口设置在本体部的侧壁并位于出料口的上方；布风板，设置在沸腾腔内，且位于出料口的下方；间歇式出料阀，设置在出料口处，且用于封堵或开启出料口；气体输送部，设置在本体部的一端，气体输送部具有输送通道，输送通道通过布风板与沸腾腔连通；燃烧组件，与输送通道连通，燃烧组件用于加热气体；冷却风机，具有排气管道，排气管道与输送通道连通。

进一步地，出料口倾斜设置在本体部的侧壁上，且出料口沿沸腾腔的内壁朝向沸腾腔的外壁的方向向下倾斜设置。

进一步地，本体部包括沿轴线方向依次连接的直筒段和锥形段，直筒段具有沸腾腔，锥形段具有分离腔，且直筒段与锥形段同轴设置。

进一步地，本体部还具有排气口，排气口设置在分离腔的远离沸腾腔的一端，沸腾炉还包括旋风分离器，旋风分离器具有第一进气口和废料口，旋风分离器的第一进气口与本体部的排气口连通。

进一步地，旋风分离器还具有废气口，沸腾炉还包括除尘器和酸吸收系统，除尘器与酸吸收系统顺次连通，除尘器具有第二进气口，除尘器的第二进气口与旋风分离器的废气口连通。

进一步地，进料口设置有多个，多个进料口沿本体部的周向环形间隔设置。

进一步地，沸腾炉还包括螺旋输送机，螺旋输送机与进料口连通，螺旋输送机用于向本体部送料。

进一步地，螺旋输送机包括送料管和螺旋杆，螺旋杆可转动地设置在送料管内，送料管与进料口连通，送料管的内壁上设置有防腐层。

进一步地，沸腾炉还包括空气压缩机，空气压缩机与送料管连通，以吹扫送料管内的物料。

进一步地，气体输送部的侧壁设置有多个第三进气口，多个第三进气口沿气体输送部的延伸方向间隔设置，排气管道设置有多个，每个第三进气口连通一个排气管道。