[实用新型]一种注塑机下料防堵装置

说明书

本实用新型公开了一种注塑机下料防堵装置，包括设置在注塑机料筒进料口端的储料斗，所述储料斗包括位于下侧呈竖直状的下料段，以及位于该下料段上端的呈锥形状的储料段，还包括设置在所述储料斗内侧的用于对储放原料进行分散下料的防堵机构，所述防堵机构与所述储料斗连接；所述防堵机构包括设置在所述储料段内腔的扩散机构，以及设置在所述下料段内腔的下料机构，所述下料机构与所述扩散机构连接。本实用新型通过防堵机构的扩散机构对储料斗内储料段的原料进行向上提升松动，同时下料机构的防堵杆在导向座、L型连杆的支撑下进行上下间歇运动对下料段内的原料进行上下捅动，保证原料下落顺畅，保证了注塑供料的效率和稳定性。

技术领域

本实用新型涉及注塑机领域，特别是涉及一种注塑机下料防堵装置。

背景技术

注塑机又名注射成型机或注射机，它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，分为立式、卧式、全电式，注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔。

在使用注塑机进行作业时需要使用塑料原料进行下料加热熔融，现有市场上注塑机不具备防堵塞的功能，在注塑机料斗内的原料完全靠重力进入注塑机的料筒内进行熔融挤压，如此在下料过程中容易造成下料堵塞，影响正常的作业进度和注塑质量，不利于使用。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种注塑机下料防堵装置。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

一种注塑机下料防堵装置，包括设置在注塑机料筒进料口端的储料斗，所述储料斗包括位于下侧呈竖直状的下料段，以及位于该下料段上端的呈锥形状的储料段，还包括设置在所述储料斗内侧的用于对储放原料进行分散下料的防堵机构，所述防堵机构与所述储料斗连接；

所述防堵机构包括设置在所述储料段内腔的扩散机构，以及设置在所述下料段内腔的下料机构，所述下料机构与所述扩散机构连接；所述扩散机构包括设置在所述储料斗上端的电动机，所述电动机输出端连接有穿过所述储料段内腔的主轴，所述主轴下侧设置有支架，所述主轴外径上位于所述储料段处设置有螺旋叶片；所述下料机构包括设置在所述主轴下端的导向座，所述导向座外径上设置有回形的导向槽，所述导向槽上连接有L型连杆，所述L型连杆竖直段穿过滑动支撑座，且所述L型连杆下端设置有连接板，所述连接板下端设置有防堵杆。

进一步设置：所述防堵杆下端设置有底座，所述底座上圆周均布有支杆，所述支杆与所述防堵杆间设置有弹簧。

进一步设置：所述底座下端呈锥形状，所述底座与所述防堵杆焊接，所述支杆设置有四处，所述支杆与所述底座销轴连接。

进一步设置：所述支杆的长度小于所述下料段内腔的半径。

进一步设置：所述储料斗上端设置有加料管，所述主轴与所述储料斗中心线重合，所述防堵杆与所述主轴中心线重合。

进一步设置：所述主轴与所述支架、所述储料斗转动连接，所述支架与所述储料斗焊接，所述螺旋叶片与所述主轴焊接。

进一步设置：所述导向座与所述主轴焊接，所述导向槽与所述导向座一体成型，所述导向槽上侧呈水平状，下侧呈倒置抛物线状。

进一步设置：所述L型连杆在所述导向槽内滑动，所述L型连杆竖直段外壁上设置有导向凸台，所述L型连杆与所述滑动支撑座滑动连接，所述滑动支撑座固定在所述储料斗的下料段内壁上。

进一步设置：所述连接板与所述防堵杆、所述L型连杆焊接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

通过防堵机构的扩散机构对储料斗内储料段的原料进行向上提升松动，同时下料机构的防堵杆在导向座、L型连杆的支撑下进行上下间歇运动对下料段内的原料进行上下捅动，保证原料下落顺畅，保证了注塑供料的效率和稳定性。