[实用新型]一种新型膜渣减重装置

说明书

本实用新型公开了PCB膜渣处理技术领域中的一种新型膜渣减重装置，包括，接渣口、出渣口以及用于挤压膜渣并使得膜渣脱水的挤压模组，出渣口的下侧设有用于收集水分的集水板，挤压模组还包括传动轴和出渣口压盘，驱动源通过传动轴带动螺旋杆转动挤压膜渣进行脱水，出渣口直径大于传动轴直径，出渣口压盘活动套设在传动轴靠近出渣口的一侧，且通过调节位置并固定，出渣口压盘与出渣口之间存在间隙，膜渣经由出渣口、间隙穿出。通过调节出渣口与出渣口压盘之间间隙的宽度，解决了现有膜渣减重机出渣口的挤压装置对膜渣挤压的压力不可调节的问题，实现膜渣减重机出渣口的挤压装置对膜渣挤压的压力调节，进而对膜渣脱水率的控制、调整。

技术领域

本实用新型涉及PCB膜渣处理技术领域，具体地说，是涉及一种新型膜渣减重装置。

背景技术

在PCB线路板生产过程中会大量使用干膜或湿膜工艺，干膜渣经曝光交联后，褪膜药水溶解曝光干膜或湿膜的量是极其有限的，既溶解的膜量极少，褪膜段出来的膜渣只是经过光交联的干膜在强碱的作用碎片化，并没有溶解到液中，现有的膜渣处理方式多为焚烧，但是膜渣中存在超过百分之九十的碱性褪膜液，具有较强的腐蚀性、含水率高，直接焚烧膜渣会提高燃烧成本和导致燃烧不充分，从而在排放至环境中后会造成严重的污染。

因此，利用膜渣减重机在PCB蚀刻退膜后的对膜渣环保处理，对膜渣进行减重处理后进行焚烧，可以较少对环境的污染。然而，现有的膜渣减重机出渣口的挤压装置对膜渣挤压的压力不可调节，不能实现对膜渣脱水率的控制、调整。

实用新型内容

为了克服现有的技术中膜渣减重机出渣口的挤压装置对膜渣挤压的压力不可调节的缺陷，本实用新型提供一种新型膜渣减重装置，其可以实现膜渣减重机出渣口的挤压装置对膜渣挤压的压力调节，进而对膜渣的脱水率进行调节。

本实用新型技术方案如下所述：

一种新型膜渣减重装置，包括，接渣口、出渣口以及用于挤压膜渣并使得膜渣脱水的挤压模组，所述挤压模组包括带有螺旋叶片的螺旋杆，所述接渣口位于所述螺旋杆的一端上方，所述出渣口套设在与所述接渣口相反的所述螺旋杆的一端上，所述出渣口的下侧设有用于收集水分的集水板，

所述挤压模组还包括传动轴和出渣口压盘，所述传动轴设置在所述出渣口远离所述螺旋杆的一侧，所述出渣口直径大于所述传动轴直径，所述传动轴穿过所述出渣口并与所述螺旋杆固定连接，驱动源通过所述传动轴带动所述螺旋杆转动，使得所述螺旋杆挤压膜渣进行脱水；

所述出渣口压盘活动套设在所述传动轴靠近所述出渣口的一侧，且所述出渣口压盘与所述出渣口之间存在间隙，膜渣经由所述出渣口、所述间隙穿出，所述出渣口压盘侧壁设有螺丝孔，调节螺丝穿过所述螺丝孔并与所述螺旋杆抵接，通过调节所述出渣口压盘的位置调节所述间隙的宽度。

进一步的，所述间隙调节范围为2-3mm。

进一步的，还包括机身，内部形成一容置空间，所述容置空间一侧为出渣挡板，所述出渣口设于所述出渣挡板上。

进一步的，所述出渣口下端设有出渣口集板。

进一步的，所述螺旋杆设置在所述容置空间内，所述容置空间与所述螺旋杆平行的一侧为接渣挡板，所述接渣口设于所述接渣挡板上。

根据上述方案的本实用新型，所述机身内还设有中板和加强板，所述加强板下端与所述中板的上端连接形成隔板，所述螺旋杆穿过所述隔板。

根据上述方案的本实用新型，所述螺旋杆包括左螺旋杆和右螺旋杆，所述左螺旋杆和所述右螺旋杆平行设置，所述左螺旋杆上设有左螺旋片，所述右螺旋杆上设有右螺旋片，所述左螺旋片与所述右螺旋片相错排列。

进一步的，所述螺旋杆为多组，多组螺旋杆同排设置。