[实用新型]一种钉扣机

说明书

本实用新型公开了一种钉扣机，包括支撑座以及设置于所述支撑座上的打扣主机，所述打扣主机上设置有上模，所述支撑座上设置有与所述上模相适配的下模，所述上模和下模之间设置有防夹手装置，所述防夹手装置包括位于所述上模下端外周的上环圈以及位于所述下模上端外周与所述上环圈相适配的下环圈，所述上环圈和下环圈的内径略大于所述上模和下模的外径。本实用新型防夹手装置的上环圈和下环圈的内径略大于所述上模和下模的外径，上环圈和下环圈的内径较小，手动安装扣眼定位准确，提高工作效率，扣眼铆合后的合格率高，也能避免压合时人手被夹到，双重保护防伤手，提高压合安全性。

技术领域

本实用新型涉及加工设备技术领域，具体是一种钉扣机。

背景技术

钉扣机结构简单，动作单一，操作方便，价格低廉，主要用于各种金属钮扣、装饰扣、工字扣、气眼的装钉，在服装厂及皮包类加工企业里被广泛使用。随着广告喷绘行业的快速发展，各种打印耗材种类较多，用量也越来越大；为实现广而告之的目的，必需将这些布料冲孔、压扣，然后将其悬挂固定。

现有的打扣机主要采用手动打扣机，使用时：通过手动将扣眼放置于模上方，在转动压杆，对扣眼进行压扣，其生产效率低下，不适合批量生产加工，为了防止压扣时被夹到，通常在打扣机上设置一个较大的防夹手圈，以增大感应范围，过大的防夹手圈使得人为安装扣眼时容易定位不准，障碍扣眼按放位置，报废效高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种钉扣机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钉扣机，包括支撑座以及设置于所述支撑座上的打扣主机，所述打扣主机上设置有上模，所述支撑座上设置有与所述上模相适配的下模，所述上模和下模之间设置有防夹手装置，所述防夹手装置包括位于所述上模下端外周的上环圈以及位于所述下模上端外周与所述上环圈相适配的下环圈，所述上环圈和下环圈的内径略大于所述上模和下模的外径。

进一步的，所述上环圈和下环圈的内径为所述上模和下模外径的1.2～1.5倍。

进一步的，所述上环圈和下环圈外表面均包覆有弹性缓冲软包。

进一步的，所述打扣主机上设置用于带动所述上模和上环圈同步动作的传动装置。

进一步的，所述传动装置包括用于带动所述上模下压以与所述下模扣合的下压机构以及用于控制所述下压机构做出下压动作的脚踏控制板，所述脚踏控制板与所述下压机构电连接。

进一步的，所述下压机构包括驱动电机、齿轮箱、传动轴、偏心轮、连杆以及纵轴，所述上模和上环圈锁紧于纵轴上，纵轴与连杆传动连接，连杆与偏心轮传动连接，偏心轮与传动轴传动连接，传动轴套接于齿轮箱上，齿轮箱内设置有齿轮，齿轮与驱动电机的电机轴啮合连接。

进一步的，所述传动装置还包括用于带动所述脚踏控制板动作的驱动气缸，所述驱动气缸与所述脚踏控制板气动连接。

进一步的，所述打扣主机上还设置有朝向所述上模的用于防止夹手的光电传感器，所述光电传感器与所述传动装置信号连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型防夹手装置的上环圈和下环圈的内径略大于所述上模和下模的外径，上环圈和下环圈的内径较小，手动安装扣眼定位准确，提高工作效率，扣眼铆合后的合格率高，也能避免压合时人手被夹到，双重保护防伤手，提高压合安全性；

2、设置一个驱动气缸与脚踏控制板气动连接，达到点动压合效果，避免长时间脚踏使工作者劳累，提高工作效率。

附图说明

图1为本实用新型钉扣机结构示意图；

图2为本实用新型钉扣机中传动装置装配结构示意图；