[实用新型]用于长灌注桩的钢筋笼

说明书

本实用新型公开了一种用于长灌注桩的钢筋笼，旨在解决现有技术中钢筋笼难以插入浇筑混凝土的灌注桩内，且钢筋笼强度较差，不能达到施工需求的受力能力的技术问题。本实用新型包括多根锥形部主筋相焊接的锥形部和焊接于其的圆柱形笼体，圆柱形笼体包括多根相对应的焊接于锥形部主筋的笼体主筋、焊接于笼体主筋内侧的若干环形定位筋和焊接于笼体主筋外侧的绕筋。该钢筋笼整体性好、刚性强度大，能够满足复杂地质条件下的钢筋笼起吊、顺畅入桩孔的施工强度要求。

技术领域

本实用新型涉及稳固灌注桩的技术领域，具体涉及一种用于长灌注桩的钢筋笼。

背景技术

黄河滩区控导工程中多采用透水桩坝结构，其能很好的控导黄河流势，便于防汛抢险，钢筋混凝土桩广泛应用于现代路桥的地基建设等方面，其包括嵌入混凝土中的钢筋笼，主要起抗拉作用，由于混凝土的抗压强度高但抗拉强度很低，故通过钢筋笼对桩身混凝土起到约束作用，使之能承受一定的轴向拉力。在建筑施工时，根据要求基础进行打桩进行混凝土浇注，然后向桩孔下放钢筋笼。

发明人知晓的中国专利文献CN106884500A中公开了一种钢筋笼，包括若干预应力钢丝和钢圈，若干钢圈依次上下放置，预应力钢丝沿所述钢圈的轴向延伸，且与若干钢圈分别固定连接，若干钢丝沿所述钢圈的周向均匀分布，钢圈内部设置有十字形支撑架，十字形支撑架的4个支撑脚分别与钢圈的内缘连接。

但本申请发明人在实现本申请实施例中技术方案的过程中，发现上述技术至少存在如下技术问题：

在较深灌注桩中插入设计长度的钢筋笼时，但其强度较差，不能达到黄河滩区控导工程中所设计透水桩坝结构施工需求的受力能力，其起吊入桩孔难以实施，且其制作工序较复杂，施工过程费工、费时，施工效率低；难以满足超长灌注桩工程施工要求。

公开于该背景技术部分的信息仅用于加深对本公开的背景技术的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成本领域技术人员所公知的现有技术。

发明内容

鉴于以上技术问题中的至少一项，本公开提供了一种用于长灌注桩的钢筋笼，包括由多根平行设置的笼体主筋、设于所述笼体主筋内侧的若干环形定位筋和绕设于所述笼体主筋外侧的绕筋构成的圆柱形笼体。

在本公开的一些实施例中，还包括对接于所述圆柱形笼体一端的锥形部，以利于顺畅的插入灌注有素混凝土的桩孔中，也利于向笼体内穿设用于振捣的刚性导杆时兜底。

在本公开的一些实施例中，所述锥形部包括多个非等径的环形定位筋、轴向布设于各环形定位筋外圆周上且一端汇聚成锥顶的多根锥形部主筋。

在本公开的一些实施例中，所述锥形部还包括连续缠绕在各锥形部主筋外的绕筋，以增强笼体的整体性。

在本公开的一些实施例中，所述锥形部主与环形定位筋、绕筋的交接处均焊接固定。

在本公开的一些实施例中，在所述圆柱形笼体的一侧或相对的两侧加密布设对应的笼体主筋，以增强其整体上的刚性强度，以更进一步满足起吊、入桩孔过程中的强度要求。

在本公开的一些实施例中，所述笼体主筋与环形定位筋、绕筋的交接处均焊接固定。

本申请实施例中提供的一个或多个技术方案，至少具有如下任一技术效果或优点：

1. 钢筋笼结构采用圆柱形笼体和对接于其下端的锥形段，有效解决了现有技术中钢筋笼难以顺畅插入浇筑混凝土的灌注桩内的技术问题，实现了复杂地质条件下钢筋笼平稳入桩孔。

2. 钢筋笼圆柱形笼体结构采用若干环形定位筋焊接固定于笼体主筋内侧和绕筋紧密贴合于笼体主筋外侧，实现对笼体主筋内外侧的紧固，有效解决了现有技术中钢筋笼强度较差，不能达到施工过程中（起吊、入桩孔）需求的受力能力的技术问题，实现了钢筋笼插入满足工程施工强度要求，工作效率高的技术效果。

附图说明