[实用新型]弹簧蓄能密封圈的旋转密封性能试验装置

说明书

本实用新型公开了弹簧蓄能密封圈的旋转密封性能试验装置，包括安装底座、密封测试腔、旋转轴和驱动件，密封测试腔固定设置在安装底座上，密封测试腔内填满有液体，密封测试腔上开设有至少一个安装孔，旋转轴穿过密封测试腔的安装孔可转动安装在密封测试腔上，安装孔位于密封测试腔内部的一端设置有安装槽，弹簧蓄能密封圈安装在安装槽内，待测试的弹簧蓄能密封圈内侧壁和外侧壁分别与旋转轴的侧壁和安装槽挤压接触；将旋转轴穿过安装孔可转动安装在密封测试腔上，然后将待测试的弹簧蓄能密封圈放置在旋转轴与密封测试腔之间，安装按成后，在密封测试腔内填满液体，再通过驱动件驱动旋转轴转动，实现对弹簧蓄能密封圈进行旋转密封性能的测试。

技术领域

本实用新型涉及弹簧蓄能密封圈性能测试领域，尤其涉及一种弹簧蓄能密封圈的旋转密封性能试验装置。

背景技术

弹簧蓄能密封圈是由聚合材料密封壳和耐腐蚀的不锈钢金属弹簧组成，密封圈安装在沟槽内，弹簧受压，形成向外的张力，促使密封唇紧贴密封沟槽，由于弹簧永久给密封唇提供弹力，能弥补密封壳磨损和配合零件的偏心，由此形成从真空到低压范围内的密封，另外系统压力会辅助弹簧蓄能，压力越大，密封唇与沟槽贴合的越充分，由此形成高压密封，在低温环境装配非常麻烦，无法对弹簧蓄能密封圈进行支撑，会影响整体的装配效率，同时弹簧蓄能密封圈也开始应用于小轴径的旋转密封领域，用于密封旋转设备的轴与壳体之间的间隙，防止旋转设备内的液体泄漏，因此需要测试装置来检测弹簧蓄能密封圈的旋转密封性能，传统的测试都是随着设备一起开展的，存在试验周期长、费用高等问题。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题设计了一种弹簧蓄能密封圈的旋转密封性能试验装置。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

弹簧蓄能密封圈的旋转密封性能试验装置，包括：

安装底座；

密封测试腔；密封测试腔固定设置在安装底座上，密封测试腔内填满有液体，密封测试腔上开设有至少一个安装孔；

旋转轴；旋转轴穿过密封测试腔的安装孔可转动安装在密封测试腔上，安装孔位于密封测试腔内部的一端设置有安装槽，一个待测试的弹簧蓄能密封圈安装在一个安装槽内，待测试的弹簧蓄能密封圈内侧壁和外侧壁分别与旋转轴的侧壁和安装槽挤压接触；

驱动件；驱动件用于驱动旋转轴转动，驱动件的驱动作用端作用于旋转轴。

本实用新型的有益效果在于：将旋转轴穿过安装孔可转动安装在密封测试腔上，然后将待测试的弹簧蓄能密封圈放置在旋转轴与密封测试腔之间，安装完成后，在密封测试腔内填满液体，再通过驱动件驱动旋转轴转动，实现对弹簧蓄能密封圈进行旋转密封性能的测试。

附图说明

图1是本实用新型弹簧蓄能密封圈的旋转密封性能试验装置的结构示意图；

图2是本实用新型弹簧蓄能密封圈的旋转密封性能试验装置的A部放大图；

其中相应的附图标记为：

1-安装底座，2-密封测试腔，3-安装孔，4-旋转轴，5-安装槽，6-弹簧蓄能密封圈，7-电加热器，8-电机，9-联轴器，10-轴承，11-转换螺杆，12-测试筒，13-端盖，14-密封圈，15-安装环槽。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。