[实用新型]一种用于处理高浓度废水的臭氧催化氧化耦合MBAF一体化装置

说明书

本实用新型公开了一种用于处理高浓度废水的臭氧催化氧化耦合MBAF一体化装置。该一体化装置包括依次连接的改良臭氧催化氧化系统、中间池和改良曝气生物滤池系统；所述的改良曝气生物滤池系统设有改良曝气生物滤池和曝气区，所述的曝气区内设有不与曝气区的底部接触的曝气系统。本实用新型采用臭氧催化氧化系统与改良曝气生物滤池系统相结合，能够有效去除废水中的残留，同时能够将一些长链、多链、团链等难降解且复杂结构的有机物有效氧化分解成短链、小链等小分子，提高废水的可生化性；本实用新型还解决了曝气的不均匀性导致生物填料层出现沟流及曝气系统损坏维修难度大、工程量大而且维修期间需要系统停机的问题，可实现系统连续稳定运行。

技术领域

本实用新型涉及一种用于处理高浓度废水的臭氧催化氧化耦合MBAF一体化装置，属于污废水处理技术领域。

背景技术

高分子化合物、螯合分子、合成结构复杂的化工、冶金废水和染料中间体生产废水，名目繁多的日用洗涤产品，这些化合物和产品在生产的过程中都伴随着一定量的高浓度难降解的工业废水需要净化治理，此类工业废水，若采用传统的物化和凝聚方法，其效果达不到处理目的；又若采用湿式氧化技术需要较高的温度和压力，氧化处理的时间较长，能源消耗大，且处理效果又尚欠佳，由此对环境造成一定的负面影响。

发明专利(专利号：ZL200510026670.1)公开了“一种催化氧化处理高浓度废水的方法及系统”，该专利的三相催化氧化体系不能有效降解难降解溶解性有机物，导致处理废水中仍残留一些长链、多链、团链等复杂结构的有机物；此外，该专利的处理系统采用一体式的反应塔与微孔曝气器，微孔曝气器存在曝气不均匀性，从而导致生物填料层出现沟流及曝气系统损坏维修难度大、工程量大而且维修期间需要系统停机的问题，且该系统采用水反冲洗，存在能耗高，反冲洗效率低，填料容易出现板结等问题。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是：现有的高浓度废水处理系统采用三相催化氧化体系，不能有效降解难降解溶解性有机物等技术问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种用于处理高浓度废水的臭氧催化氧化耦合MBAF一体化装置，包括依次串连的改良臭氧催化氧化系统、中间池(2)和改良曝气生物滤池系统；所述的改良曝气生物滤池系统设有改良曝气生物滤池(3)和曝气区(11)，所述的曝气区(11)内设有不与曝气区(11)的底部接触的曝气系统(10)。

优选地，所述的改良臭氧催化氧化系统包括改良臭氧催化氧化池(1)，所述的改良臭氧催化氧化池(1)的底部设有进水系统(5)、臭氧曝气系统(6)、臭氧催化池反洗气系统(7)和臭氧催化池反洗水系统(8)。

优选地，所述的改良曝气生物滤池(3)的底部设有MBAF池反洗气系统(12)和MBAF池反洗水系统(13)。

优选地，所述的改良臭氧催化氧化池(1)内设有催化剂(4)，所述的改良曝气生物滤池(3)内设有附着有微生物的生物填料。

优选地，所述的曝气系统(10)内通入的气体为氧气或空气。

本实用新型的技术原理：

本实用新型的用于处理高浓度废水的臭氧催化氧化耦合MBAF一体化装置采用臭氧催化氧化系统与改良曝气生物滤池系统相结合，克服了单独的臭氧催化氧化系统(相当于原来的三相催化氧化体系)“不能有效降解难降解溶解性有机物，导致处理废水中仍残留一些长链、多链、团链等复杂结构的有机物”的问题；其中，改良曝气生物滤池系统采用独立的曝气系统，污水与从曝气系统通入的气体在曝气区内充分混合后进入生物滤池，解决了传统曝气系统存在曝气不均匀性的问题；此外，在曝气的同时使污水沿曝气管道提升，再经过生物床，形成大流量内循环，这样既强化了污染物在水相与生物相间的传质速度，使污染物在滤料层分布更均匀，提高了MBAF的容积效率，又避免了传统曝气方式对滤料的冲刷，能够相当有效地防止硫细菌、硝化菌等世代周期长的微生物的流失，维护了生物相的完整性，而且大流量的内循环使得滤池具备完全混合式反应的特点，提高了污水净化效果。