[实用新型]一种导爆索连接简易装置

说明书

一种导爆索连接简易装置，包括有孔外主传爆导爆索、孔内传爆导爆索和连接卡扣装置，孔内传爆导爆索连接端缠绕在孔外主传爆导爆索上，连接卡扣装置用于将孔内传爆导爆索连接端紧密固定在孔外主传爆导爆索上；连接卡扣装置设置有卡扣座，在卡扣座上开设有第一导爆索穿引圆孔和第二导爆索穿引圆孔，第一导爆索穿引圆孔和第二导爆索穿引圆孔内壁分别均匀设置有第一倒刺结构和第二倒刺结构，第一倒刺结构与第二倒刺结构朝向相反。本实用新型能够避免产生孔内传爆导爆索与孔外主传爆导爆索之间连接的浪费、操作不便捷和准爆不足等问题，实现导爆索与爆导爆索之间标准、便捷、高效高质且本身结构轻便简易。

技术领域

本实用新型属于导爆索连接结构的技术领域，具体涉及一种导爆索连接简易装置。

背景技术

在岩矿爆破施工中，往往采用预裂爆破和光面爆破控制技术，便于提高施工效率，并切实减少对环保、自然资源的破坏。预裂爆破是指进行石方开挖时，在主爆区爆破之前沿设计轮廓线先爆出一条具有一定宽的贯穿裂缝。以缓冲、反射开挖爆破的振动波，控制其对保留岩体的破坏影响，使之获得较平整的开挖轮廓。光面爆破是一种爆出的新壁面保持平整而不受明显破坏的控制爆破技术。其特点是在设计开挖轮廓线上钻凿一排孔距与最小抵抗线相匹配的光爆孔，并采用不耦合装药或其他特殊的装药结构，在开挖主体爆破后，光爆孔内的装药同时起爆，从而形成一个贯穿光爆炮孔且光滑平整的开挖面。

预裂爆破和光面爆破控制技术的爆破机理、适用条件、装药量大小、起爆顺序上略有不同，但在装药结构上基本相似，均采用间隔、不耦合装药结构，即按照设计的线装药密度，把细药卷按照每米的装药量、间隔一定距离与孔内传爆导爆索一起绑扎在竹片上，孔内传爆的导爆索比炮孔深度长40—50cm，用于与孔外主传爆导爆索连接。

目前爆破中，导爆索主要采用Φ5.5—6.3mm、12g/m传爆塑料导爆索，现实中孔内传爆导爆索与孔外主传爆导爆索之间主要采用“T”型蝴蝶结方式连接。“T”型蝴蝶结方式连接存在三方面缺陷：一是要求孔内传爆导爆索预留长度长，特别是在隧洞爆破开挖中，光面、预裂孔深度一般在2—3米，打“T”型蝴蝶结长度占15∽25％，材料浪费较大；二是塑料导爆索打“T”型蝴蝶结要求操作者手指力气大，费力费工，在控制爆破施工中，往往是导爆索连接好用较多时间；三是操作不易形成标准，常常因此操作不当带来拒爆的故障。现有技术中也有许多复杂的连接机构，但这些连接机构虽然克服了上面的一些缺点，但是这些连接机构本身结构复杂，致使本身质量过高，在悬空时的重力拉扯下容易损伤导爆索，影响传爆功能的实现，且连接结构与操作均不简易。

实用新型内容

一、解决的技术问题

本实用新型针对现有技术的不足，提出一种结构简单，能够避免产生孔内传爆导爆索与孔外主传爆导爆索之间连接的浪费、操作不便捷和准爆不足等问题，实现导爆索与爆导爆索之间标准、便捷、高效高质且本身结构轻便简易的导爆索连接简易装置。

二、具体技术方案

一种导爆索连接简易装置，包括有孔外主传爆导爆索、孔内传爆导爆索和连接卡扣装置，所述孔内传爆导爆索连接端缠绕在孔外主传爆导爆索上，所述连接卡扣装置用于将孔内传爆导爆索连接端紧密固定在孔外主传爆导爆索上；

所述连接卡扣装置设置有卡扣座，在所述卡扣座上开设有第一导爆索穿引圆孔和第二导爆索穿引圆孔，所述第一导爆索穿引圆孔和第二导爆索穿引圆孔内壁分别均匀设置有第一倒刺结构和第二倒刺结构，所述第一倒刺结构与第二倒刺结构朝向相反，所述孔内传爆导爆索连接端穿过该第一导爆索穿引圆孔，然后所述孔内传爆导爆索在孔外主传爆导爆索上缠绕后，所述孔内传爆导爆索该连接端反向穿过第二导爆索穿引圆孔，第一倒刺结构与第二倒刺结构用于勾住有反向倒退趋势的孔内传爆导爆索外表面。