[实用新型]一种内花键单齿拉削的上定心夹具

说明书

本实用新型一种内花键单齿拉削的上定心夹具，它包括上定心本体、周向滚动摩擦结构，周向滚动摩擦结构包括外圆滚道槽、多组周向滚动摩擦单元；上定心本体位于工件上部内孔里的外圆分为上大外圆、下小外圆两段，下小外圆高度的中间沿周向设置有外圆滚道槽，外圆滚道槽内均布有多组周向滚动摩擦单元，周向滚动摩擦单元与工件的上部内孔滚动配合。本实用新型上定心夹具通过滚动摩擦代替滑动摩擦，使在单齿拉削时不需要起吊上定心装置，减少了加工时间，提高了工作效率。同时，本实用新型调节找正方便，能保持并控制位置度和对称度且易于定位，从而实现对重型机械大规格内花键拉削的精准、便捷的可靠定心。

技术领域

本实用新型属于机械制造领域，尤其涉及内花键单齿拉削时使用的上定心夹具。

背景技术

在机械制造领域，重型机械中内花键规格大、品种多、批量小、齿的长向尺寸大(齿长有时达1000mm)，这类大规格内花键用一般规格的插齿机和拉床无法加工，需要选用单排单齿拉刀的拉床加工：即每加工一齿槽，工件间歇地、均匀地转动1/Z转，直至Z个齿槽逐一拉削制出为止，单件小批大规格内花键加工选择这种工艺在技术和经济上是恰当的。

原有的上定心夹具与工件之间为滑动摩擦，在间歇分度运动中上定心夹具与工件配合面摩擦力大，易造成机床导杆的扭伤。因而每次间歇分度运动时，需要用行车或吊车将上定心夹具吊起使之脱离工件。而长期反复起落上定心夹具，导致导杆与上定心夹具配合面加剧磨损，影响精度与机床使用寿命；其次数十个齿槽需要中途频繁使用行车或吊车，有效加工时间减少，效率低下且操作困难。

本公司针对上述问题，在上定心免起吊结构上作了研究，并先后申请了多个专利：CN213003802U(2020年4月20日)公开了一种拉床用上定心装置的专利，CN215145212U(2021年12月14日)公开了一种花键套拉削工装的专利。这两种结构均将上定心夹具与工件之间的配合从滑动配合改为了滚动配合，减小了分度运动的摩擦力，在免起吊方面上都有创新。但是，前者结构复杂，很难在使用现场调节找正并保持位置度或对称度，便捷性差，不能定位；后者采用调节若干牛眼轮，同样存在现场调节找正困难，难以控制位置度或对称度，不能定位等问题。

实用新型内容

本实用新型所要解决的问题是提供一种内花键单齿拉削的上定心夹具，它通过滚动摩擦代替滑动摩擦，使在单齿拉削时不需要起吊上定心装置，减少了加工时间，提高了工作效率。同时，本实用新型调节找正方便，能保持并控制位置度和对称度且易于定位，从而实现对重型机械大规格内花键拉削的精准、便捷的可靠定心。

本实用新型一种内花键单齿拉削的上定心夹具，它包括上定心本体、周向滚动摩擦结构，周向滚动摩擦结构包括外圆滚道槽、多组周向滚动摩擦单元；上定心本体位于工件上部内孔里的外圆分为上大外圆、下小外圆两段，下小外圆高度的中间沿周向设置有外圆滚道槽，外圆滚道槽内均布有多组周向滚动摩擦单元，周向滚动摩擦单元与工件的上部内孔滚动配合。

进一步地，每组周向滚动摩擦单元包括外圆保持架、多个滚珠Ⅰ、四个螺钉Ⅰ、两个挡销Ⅰ；多个滚珠Ⅰ设置在外圆滚道槽内，多个滚珠Ⅰ的左右两端之间的夹角α不小于35°，两个挡销Ⅰ分别挤紧多个滚珠的左右两端且与上定心本体的下小外圆固接，外圆保持架的内环面贴合在上定心本体的下小外圆上且通过螺钉Ⅰ固定，外圆保持架的环形槽卡住多个滚珠Ⅰ，滚珠Ⅰ的一小部分凸出在外圆保持架的外面且与工件的上部内孔为点接触。

进一步地，滚珠Ⅰ的直径为d0，外圆滚道槽为直径为d0的半圆弧槽。

进一步地，上定心夹具还包括平面滚动摩擦结构，平面滚动摩擦结构包括环面滚道槽、多个平面滚动摩擦单元；上定心本体与工件的上平面对应的面为止口台阶平面，止口台阶平面上设置有平面滚道槽，平面滚道槽内均布有多组平面滚动摩擦单元，平面滚动摩擦单元与工件的上平面滚动配合。