[实用新型]光伏焊带专用超细拉丝装置

说明书

本实用新型提供了一种光伏焊带专用超细拉丝装置，属于光伏领域。该光伏焊带专用超细拉丝装置，包括支撑架、拉丝模具以及牵引组件；所述拉丝模具安装在所述支撑架的一端；所述牵引组件包括牵引轮和施压轮，所述牵引轮安装在所述支撑架下端，所述施压轮安装在所述牵引轮的正上方，所述支撑架上端安装有压簧，所述压簧下端与所述施压轮连接；在驱动牵引轮旋转时产生牵引力，拉动母料，支撑架上端安装有压簧，压簧下端与施压轮连接，通过设置压簧对施压轮与牵引轮相互挤压，用于提供稳定的压力，以确保增大摩擦力，牵引母料移动，收卷装置收卷拉丝成型的成品，在更换收卷辊的过程中，拉丝过程继续，提高工作效率。

技术领域

本实用新型涉及光伏领域，具体而言，涉及一种光伏焊带专用超细拉丝装置。

背景技术

目前，光伏焊带是太阳能组件系统中将太阳能电池连接成串的关键辅料，太阳能电池通过光伏焊带连接后形成一个完整的电气通路，光能通过太阳电池转化为电能，产生的电流通过光伏焊带形成传输电路，为利用太阳能提供通路基础。普通焊带经过燥接后表面较为平坦，进入组件的光线入射到平坦的焊带表面，通过镜面反射出去无法被利用。现有技术中也存在一些特殊的异型焊带，表面加工成一定的反光沟槽结构，光入射到沟槽结构经过一定角度沟槽结构的反射，再经过玻璃空气界面的二次反射，到电池片上被利用，提高了光学的利用率。

CN201310500915.4公开了一种光伏焊带的加工方法及其使用的拉丝模具和光伏焊带加工设备，其中，方法的步骤如下：a)提供一原材铜棒；b)采用所述原材铜棒通过拉丝装置拉丝成型为所需尺寸的铜带并使铜带表面形成具有反光沟槽的结构，得到第一半成品；c)采用退火工艺对第一半成品进行退火处理，形成第二半成品；d)合理选择镀层金属，采用电镀工艺对第二半成品进行电镀处理，并控制镀层厚度为1μm～30μm，得到所需的光伏焊带。通过该方法能够使光伏焊带表面形成反光沟槽，使其增加光学利用率和太阳能组件功率，同时该方法提升了该光伏焊带的尺寸稳定性及生产效率，增加光伏焊带的反光效果，降低了其生产成本，优化了工艺步骤；

然而，上述专利拉丝所需拉力均是通过收卷装置来提供的，由于收卷装置是用来收卷拉丝成型的成品，在更换收卷辊的过程中，导致拉丝步骤中断，影响产能。

实用新型内容

为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种光伏焊带专用超细拉丝装置，旨在改善更换收卷辊的过程中，导致拉丝中断，影响产能的问题。

本实用新型是这样实现的：

本实用新型提供的是，一种光伏焊带专用超细拉丝装置，包括支撑架、拉丝模具以及牵引组件；

所述拉丝模具安装在所述支撑架的一端；所述牵引组件包括牵引轮和施压轮，所述牵引轮安装在所述支撑架下端，所述施压轮安装在所述牵引轮的正上方，所述支撑架上端安装有压簧，所述压簧下端与所述施压轮连接。

在本实用新型的一种优选方式中，所述支撑架表面固定安装有电机，所述电机的驱动轴与所述牵引轮传动连接；

所述支撑架表面固定安装有定轮支架，所述牵引轮转动安装在所述定轮支架上端。

在本实用新型的一种优选方式中，所述支撑架上端倒置有动轮支架，所述施压轮安装在所述动轮支架下端；

所述支撑架上端固定连接有滑杆，所述动轮支架表面开设有通孔，所述滑杆滑动插接贯穿所述通孔，所述滑杆下端卡接有卡簧。

在本实用新型的一种优选方式中，所述支撑架顶部转动安装有丝杆，所述压簧上端固定连接有压板，所述丝杆与所述压板螺纹连接，所述压簧下端与所述动轮支架上端固定连接。

在本实用新型的一种优选方式中，所述丝杆上端通过轴承与所述支撑架转动连接，所述压板固定连接有螺纹套，所述丝杆与所述螺纹套螺纹连接，所述丝杆上端同轴固定有旋钮。