[实用新型]锻造中频加热炉自动化出料装置

说明书

本实用新型属于出料设备技术领域，尤其为锻造中频加热炉自动化出料装置，针对现有的锻造中频加热炉在进行出料工作时需要人工进行，使得工人劳动强度大，降低了出料效率，且存在一定危险性的问题，现提出如下方案，其包括底座、中频加热炉本体和出料组件，所述中频加热炉本体固定安装在出料组件的顶部，所述出料组件包括固定框、横框和安装架，安装架的前后两侧均固定安装有气缸，两个气缸的输出端上均固定安装有夹持板。本实用新型通过卡板与卡槽的配合对出料组件进行固定，并通过出料组件内设置的固定框、横框、安装架和夹持板的配合实现对工件的自动化出料，降低了人力的消耗，并提升了出料工作效率。

技术领域

本实用新型涉及出料设备技术领域，尤其涉及锻造中频加热炉自动化出料装置。

背景技术

中频加热炉是一种将工频50HZ交流电转变为中频（300HZ以上至1000HZ）的电源装置，把三相工频交流电，整流后变成直流电，再把直流电变为可调节的中频电流，供给由电容和感应线圈里流过的中频交变电流，在感应圈中产生高密度的磁力线，并切割感应圈里盛放的金属材料，在金属材料中产生很大的涡流。

现有的锻造中频加热炉在进行出料工作时需要人工进行，使得工人劳动强度大，降低了出料效率，且存在一定危险性；因此我们提出锻造中频加热炉自动化出料装置来解决这个问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有的锻造中频加热炉在进行出料工作时需要人工进行，使得工人劳动强度大，降低了出料效率，且存在一定危险性的缺点，而提出的锻造中频加热炉自动化出料装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

锻造中频加热炉自动化出料装置，包括底座、中频加热炉本体和出料组件，所述中频加热炉本体固定安装在出料组件的顶部，所述出料组件包括固定框、横框和安装架，安装架的前后两侧均固定安装有气缸，两个气缸的输出端上均固定安装有夹持板，且安装架的顶部固定安装有连接板，连接板的顶部固定连接有横板，横板滑动连接在横框内，所述固定框的底部内壁上固定安装有托板，托板的顶部固定安装有第一电机，第一电机的输出轴上固定连接有丝杆，所述固定框内滑动安装有方板，方板螺纹套接在丝杆的外侧，且方板的顶部开设有安装槽，安装槽内滑动安装有第二电机，第二电机的输出轴上固定连接在横框的底部，横框的一侧内壁上固定安装有第三电机，第三电机的输出轴上固定连接有螺杆，所述横板螺纹套接在螺杆的外侧，且底座的顶部开设有方槽，所述固定框活动插接在方槽内。

优选的，所述固定框内滑动安装有滑板，滑板的左侧固定连接有卡板，所述方槽的左侧内壁上开设有卡槽，卡板活动卡接在卡槽内。

优选的，所述滑板的右侧固定连接有拉杆和两个压簧，拉杆的右端固定连接有拉板，两个压簧的右端均固定连接在固定框的右侧内壁上。

优选的，所述固定框的两侧内壁上固定连接有同一个固定杆，所述滑板滑动套接在固定杆的外侧。

优选的，所述横框的底部固定安装有两个安装板，两个安装板相互靠近的一侧均转动连接有支撑轮，支撑轮转动连接在方板的顶部。

优选的，所述横板的底部固定安装有限位板，所述横框的底部内壁上开设有限位槽，限位板滑动套接在限位槽内。

优选的，两个夹持板相互远离的一侧均固定安装有两个导向杆，所述安装架的前后两侧均开设有两个导向孔，四个导向杆分别滑动连接在对应的导向孔内。

本实用新型中，所述的锻造中频加热炉自动化出料装置，通过启动第一电机带动丝杆转动，丝杆通过与方板的螺纹传动带动其进行升降运动，启动第三电机带动螺杆，螺杆通过与横板的螺纹传动带动横板向左运动，横板通过竖板带动安装架向左运动，将安装架伸入中频加热炉本体内，然后启动两个气缸带动两个夹持板相互靠近，对工件进行装夹固定，并通过控制第一电机和第三电机的输出轴反向旋转，将工件从中频加热炉本体运出，并通过第二电机带动横框旋转，对工件进行转运，从而实现自动化出料工作；