[实用新型]一种顶板钻孔内多定向槽切割装置

说明书

本申请涉及一种顶板钻孔内多定向槽切割装置，包括导向装置、机身和切割组件；导向装置具有腔室，导向装置上设有与腔室连通的第一轴向孔和第二轴向孔，第一轴向孔和第二轴向孔均成对相对设置；机身活动设于导向装置的腔室内，且能够在腔室内沿导向装置的轴向做往复直线移动；多个切割组件沿机身的轴向上分散布置；切割组件具有两个刀片，两个刀片通过一刀轴呈剪切状态转动设于机身上，同一切割组件的两个刀片能够从一对第一轴向孔伸出和缩回腔室，刀轴的两端卡设于一对第二轴向孔内且能够在第二轴向孔内沿导向装置的轴向移动。本实用新型的结构简单、成本低，可以同时切割多组定向槽，大幅度节省了施工时间。

技术领域

本申请属于定向水力致裂装置技术领域，具体而言涉及一种顶板钻孔内多定向槽切割装置。

背景技术

对于具有冲击地压危险的区域，坚硬厚层顶板形成的采空区大面积悬顶是工作面煤体形成高应力集中的主要因素，坚硬厚层难冒顶板是导致冲击地压发生的主要因素之一，受应力集中影响，易发生冲击地压灾害，破坏巷道、损坏设备、严重时将造成人员伤亡等，给矿井安全生产带来隐患。定向水力致裂技术在处理采煤工作面坚硬厚层难以冒落顶板中被广泛应用，定向槽切割装置是该技术的核心部件，定向槽的形状与切割质量决定了定向水力致裂能否成功。

然而，现有定向槽切割装置一次只能切割一组定向槽，施工效率低，而且如果定向槽质量不合格，则会直接影响后续定向水力致裂的效果，设置导致无法成功压裂。

实用新型内容

鉴于上述的分析，本实用新型旨在提供一种顶板钻孔内多定向槽切割装置，用以解决现有技术中的上述问题。

本实用新型的目的是这样实现的：

一种顶板钻孔内多定向槽切割装置，包括：

导向装置，所述导向装置具有腔室，所述导向装置上设有与所述腔室连通的第一轴向孔和第二轴向孔，所述第一轴向孔和第二轴向孔均成对相对设置；

机身，所述机身活动设于所述导向装置的腔室内，且能够在所述腔室内沿所述导向装置的轴向做往复直线移动；

多个切割组件，多个所述切割组件沿所述机身的轴向上分散布置；所述切割组件具有两个刀片，两个所述刀片通过一刀轴呈剪切状态转动设于所述机身上，同一所述切割组件的两个所述刀片能够从一对所述第一轴向孔伸出和缩回所述腔室，所述刀轴的两端卡设于一对所述第二轴向孔内且能够在所述第二轴向孔内沿所述导向装置的轴向移动。

进一步地，所述切割组件的数量为3个，且相邻两个所述切割组件之间的距离相等。

进一步地，顶板钻孔内多定向槽切割装置还包括复位机构，所述复位机构设于所述导向装置和机身之间，被配置为使机身在所述导向装置内移动后复位。

进一步地，所述机身上设有径向布置的通孔，所述通孔供所述刀轴穿过；所述机身上还设有轴向布置的活动空间，所述通孔穿过所述活动空间，且所述刀片能够在所述活动空间的范围内转动。

进一步地，所述导向装置的腔室内设有引导机构，以在机身向所述腔室内部移动时，引导所述刀片从所述第一轴向孔伸出。

进一步地，所述导向装置的腔室内还设有中心限位机构，所述中心限位机构用于使所述机身与所述导向装置的腔室同轴设置。

进一步地，所述机身的第一端位于所述导向装置内，所述机身的第二端位于所述导向装置外，所述机身的第二端设有连接段，所述连接段可拆的与钻杆连接。

进一步地，所述复位机构包括弹簧，所述弹簧套设在位于所述导向装置外的所述机身上，并且所述弹簧的第一端与所述导向装置固定连接，所述弹簧的第二端与所述机身固定连接。

进一步地，所述机身上设有抵接部，所述抵接部凸出于所述机身的外周，所述弹簧的第二端与所述抵接部抵接。